Apakah piawaian pelaksanaan untuk Superalloy GH2132?
1. Piawaian pelaksanaan teras
GB/T 14992-2005: Nickel - berasaskan dan kobalt - superalloys berasaskan
Sebagai standard nasional asas untuk superalloys di China, ia mentakrifkan keperluan asas untuk GH2132, termasuk pelbagai komposisi kimia, bilik - suhu/tinggi - sifat mekanik suhu, dan proses rawatan haba umum.HB 5282-2005: Standard Industri Penerbangan untuk Nickel - Bar Superalloy Berdasarkan
Standard ini mensasarkan bar GH2132 yang digunakan dalam penerbangan. Ia menambah keperluan ketat pada ketepatan dimensi (misalnya, toleransi diameter kurang daripada atau sama dengan ± 0.05mm), kemasan permukaan (tiada retak atau calar), dan tinggi - prestasi creep suhu (masa pecah creep pada 650 darjah /620mpa lebih besar daripada atau sama dengan 100 jam) berbanding dengan piawaian nasional.HB 5283-2005: Standard Industri Penerbangan untuk Nikel - Lembaran Superalloy Berbasis
Untuk lembaran/jalur GH2132, ia menentukan toleransi ketebalan (kurang daripada atau sama dengan ± 0.03mm untuk lembaran nipis), kebosanan (kurang daripada atau sama dengan 2mm/m), dan kekuatan keletihan (10 'kitaran pada 600 darjah lebih besar daripada atau sama dengan 300mpa)GB/T 14994-2008: SuperAlloy Hot - Bar Rolled
Standard ini memberi tumpuan kepada proses rolling panas - bar GH2132, mengawal suhu pemanasan (1120-1160 darjah), kelajuan rolling, dan kaedah penyejukan untuk memastikan keseragaman struktur dalaman aloi.
2. Keperluan teknikal utama dalam piawaian
Nikel (NI): 24.0% -27.0% (Bentuk matriks austenit dan menggalakkan pemendakan fasa pengukuhan)
Chromium (CR): 13.5% -16.5% (Meningkatkan Tinggi - Pengoksidaan Suhu dan Rintangan Kakisan)
Titanium (Ti): 1.75% -2.35% (bentuk TIC dan 'fasa [ni₃ti] untuk meningkatkan kekuatan)
Aluminium (AL): 0.10% -0.50% (协同 Ti untuk mengoptimumkan pengedaran 'fasa)
Kekotoran (p, s, pb) dikawal ketat (contohnya, kurang daripada atau sama dengan 0.015%, Pb kurang daripada atau sama dengan 0.001%) untuk mengelakkan patah rapuh.
Suhu Bilik: Kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 930 MPa, menghasilkan kekuatan lebih besar daripada atau sama dengan 680 MPa, pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 15%
Pada 650 darjah: kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 700 MPa, kekuatan menghasilkan lebih besar daripada atau sama dengan 480 MPa, pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 12%
Prestasi Creep: Pada 650 darjah /620mpa, masa pecah merayap lebih besar daripada atau sama dengan 100 jam; Pada 700 darjah /490mpa, masa pecah merayap lebih besar daripada atau sama dengan 50 jam
Penyelesaian Penyelesaian: Haba hingga 980-1000 darjah, tahan selama 1-2 jam, kemudian air - sejuk.
Penuaan pertengahan: Haba hingga 760-780 darjah, tahan selama 10-12 jam, kemudian udara - sejuk.
Penuaan Akhir: Haba hingga 650-670 darjah, tahan selama 15-20 jam, kemudian udara - sejuk.


Apakah pengganti bersamaan untuk GH2132 Superalloy?
1. Aloi setara langsung
2. Aloi alternatif (prestasi serupa)
Inconel 718(USA): Superalloy berasaskan nikel - dengan kandungan MO dan NB yang lebih tinggi. Kekuatan suhu tinggi - (sehingga 750 darjah) lebih baik daripada GH2132, tetapi kosnya 30-50% lebih tinggi. Ia sesuai untuk penggantian dalam komponen kunci load - tinggi.
GH4169(China): bersamaan dengan Inconel 718. Ia boleh digunakan sebagai pengganti apabila rintangan suhu yang lebih tinggi diperlukan.
Haynes 282(USA): Generasi baru pemendakan - Hardening Superalloy. Suhu perkhidmatannya (sehingga 800 darjah) jauh lebih tinggi daripada GH2132, tetapi harganya tinggi. Ia hanya digunakan sebagai pengganti di medan suhu khas - khas (contohnya, enjin aeroangkasa maju).
3. Nota mengenai penggantian
Pemadanan standard: Apabila menggantikan, perlu mengesahkan sama ada medan permohonan menerima standard yang sepadan dengan aloi pengganti. Sebagai contoh, - 286 mengikuti piawaian ASTM, manakala GH2132 mengikuti piawaian GB Cina. Untuk produk penerbangan, pensijilan bahan aloi pengganti mesti disahkan semula.
Pemprosesan penyesuaian: A-286 dan SUH660 mempunyai prestasi pemprosesan panas/sejuk yang sama seperti GH2132, dan tiada pelarasan tambahan untuk proses pemprosesan diperlukan. Walau bagaimanapun, Inconel 718 dan GH4169 mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, jadi parameter pemotongan perlu dioptimumkan.
Kawalan kos: A - 286 dan Suh660 adalah 10-20% lebih mahal daripada GH2132. Bagi produk awam (contohnya, kurungan relau perindustrian), GH2132 domestik lebih efektif; Untuk produk eksport, A-286 atau SUH660 boleh dipilih untuk memenuhi keperluan standard antarabangsa.







