Pertama, Ti‑6Al‑4V boleh berjaya dikimpal menggunakan proses seperti GTAW (TIG), GMAW (MIG), kimpalan arka plasma dan kimpalan rasuk elektron (EBW).Cabaran terbesar dalam mengimpal titanium ialah kereaktifan kimia yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Di atas kira-kira 500 darjah, titanium cepat menyerap oksigen, nitrogen, dan hidrogen daripada udara, membawa kepada pereputan, peningkatan kekerasan, dan mengurangkan kemuluran dan keliatan. Oleh itu, pelindung gas lengai penuh (argon atau helium) mesti digunakan pada kolam kimpalan, zon kimpalan suhu tinggi dan bahagian belakang. Dengan perisai dan pembersihan yang betul, bunyi, kimpalan tanpa kecacatan boleh dihasilkan secara konsisten.
Seterusnya, pengurangan kekuatan selepas kimpalan.Dalam keadaan dikimpal, logam kimpalan dan zon terjejas haba (HAZ) mengalami perubahan mikrostruktur: struktur alfa-beta berubah menjadi martensit kasar semasa penyejukan pantas, menghasilkan kekerasan yang lebih tinggi tetapi kemuluran yang lebih rendah berbanding dengan logam asas.
Untuk bahan asas annealed, kekuatan hasil dan kekuatan tegangan sambungan as-welded biasanya 85% hingga 95% daripada logam asas.Dalam erti kata lain, pengurangan kekuatan adalah agak kecil, biasanya 5% hingga 15%. Zon kimpalan menunjukkan kekuatan yang lebih tinggi tetapi pemanjangan yang lebih rendah; sambungan keseluruhan masih boleh memenuhi kebanyakan keperluan struktur.
Jika bahan asas berada dalam keadaan larutan dirawat dan berumur (STA), kesan pengukuhan hilang dalam kimpalan dan HAZ semasa kimpalan, membawa kepada penurunan kekuatan yang lebih jelas, biasanya sekitar 15% hingga 25%. Oleh itu, kimpalan biasanya dilakukan pada bahan anil dan bukannya bahan yang berumur sepenuhnya.
Berkenaan rawatan haba selepas kimpalan (PWHT), ia bergantung pada prestasi dan aplikasi yang diperlukan:
Komponen struktur bukan kritikal:Bagi bahagian yang kemuluran dan keliatan sederhana boleh diterima, tiada rawatan haba selepas kimpalan diperlukan. Sifat dikimpal selalunya mencukupi.
Penyepuhlindapan melegakan tekanan:Biasanya dijalankan pada 530–590 darjah selama 1–2 jam. Ini mengurangkan tekanan kimpalan sisa tanpa mengurangkan kekuatan dengan ketara, meningkatkan kestabilan dimensi dan rintangan kepada ubah bentuk.
Penyepuhlindapan penuh:Dilakukan pada 700–800 darjah untuk memulihkan kemuluran dan keliatan dengan mengubah martensit menjadi struktur alfa-beta yang lebih lembut dan stabil. Ini sedikit mengurangkan kekuatan tetapi sangat meningkatkan pemanjangan dan rintangan hentaman.
Secara ringkasnya,Aloi titanium gred 5 mempunyai kebolehkimpalan yang baik di bawah perisai gas lengai yang ketat. Kimpalan pada logam asas annealed menyebabkan pengurangan kekuatan kecil sebanyak 5% hingga 15%. Rawatan haba selepas kimpalan tidak wajib tetapi disyorkan untuk melegakan tekanan atau memulihkan kemuluran dalam aplikasi kebolehpercayaan tinggi.
