UNS N08825 tiub penukar haba aloi

UNS N08825 tiub penukar haba aloi
UNS N08825 tiub aloi, yang biasanya dikenali sebagai tiub incoloy 825, adalah nikel - besi - aloi kromium yang mengandungi molibdenum, tembaga, dan titanium. Ia menawarkan rintangan yang sangat baik kepada pelbagai persekitaran yang menghakis dan berfungsi dengan baik pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk tiub penukar haba yang digunakan dalam pemprosesan kimia, kuasa nuklear, dan industri minyak dan gas. Tiub ini boleh lancar atau dikimpal dan dihasilkan untuk standard seperti ASTM B163 dan ASTM B423.
Apakah perbezaan antara UNS N06625 dan UNS N08825?
Inconel 625 vs Incoloy 825 (UNS N06625 vs UNS N08825)
Perbezaan utama antara kedua -dua bahan adalah kandungan nikel mereka. Inconel 625 mengandungi sekurang -kurangnya 58% nikel, manakala Incoloy 825 mempunyai kandungan nikel antara 38% dan 46%. Ini menjadikan 625 lebih mahal.

Incoloy 825 tiub penukar haba menawarkan banyak kelebihan berbanding bahan lain. Rintangan kakisan yang luar biasa mereka membezakannya. Incoloy 825 menawarkan rintangan yang sangat baik untuk pengoksidaan dan pengurangan persekitaran, termasuk asid yang sangat menghakis dan klorida - yang mengandungi penyelesaian. Rintangan kakisan ini memanjangkan hayat perkhidmatan, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan meminimumkan risiko kebocoran atau kegagalan penukar haba.
Incoloy 825 mengekalkan kekuatan mekanikalnya pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi -. Harta ini membolehkan tiub penukar haba untuk menahan keadaan operasi yang ketat tanpa menjejaskan integriti struktur. Kestabilan terma yang sangat baik aloi terus meningkatkan kebolehpercayaan dan kecekapannya dalam proses pemindahan haba.
Satu lagi kelebihan Incoloy 825 adalah penentangannya terhadap pitting, kakisan celah, dan retak kakisan tekanan. Mekanisme kakisan setempat ini sangat teruk dalam penukar haba dan boleh menyebabkan kegagalan pramatang. Rintangan Incoloy 825 terhadap mekanisme kakisan ini meningkatkan hayat perkhidmatan dan prestasi tiub penukar haba.
Spesifikasi tiub penukar haba incoloy 825
| Standard | ASTM B163, B704 / ASME SB163, SB704 |
| Item | Tiub penukar haba |
| Saiz tiub penukar haba | 3/8 "OD hingga 3" OD (saiz imperial dan metrik) |
| Ketebalan tiub penukar haba | 0.7mm hingga 4mm |
| Panjang tiub penukar haba | 3 mtrs, panjang adat |
| Ujian sijil | En 10204 3.1 |
Incoloy 825 Proses Pembuatan Tiub Penukar Haba
Proses lukisan/terapung
Menarik bar logam, rod, atau dawai melalui mati untuk mengubah kemasan permukaan, bentuk, dimensi, dan/atau sifat mekanikal dipanggil terapung atau lukisan. Proses lukisan tiub mengurangkan diameter luar, diameter dalaman, dan ketebalan dinding tiub. Kelebihan tiub keluli tahan karat terletak pada penyelenggaraan integriti permukaan mereka.
Kilang tiub penukar haba berterusan
Kilang tiub berterusan telah merevolusikan pengeluaran tiub penukar haba. Berbanding dengan proses tradisional, kilang -kilang ini tidak memerlukan pemalsuan, kimpalan, atau logam pengisi. Teknologi ini membolehkan tiub penukar haba dihasilkan secara berterusan, meningkatkan produktiviti, mengurangkan kos, dan meningkatkan kecekapan.
Pemutus berterusan
Pemutus berterusan adalah kemajuan yang ketara dalam pengeluaran tiub penukar haba. Molten logam terus dicurahkan ke dalam air - acuan yang disejukkan, di mana ia menguatkan ke dalam bilet yang berterusan. Teknik pemutus yang berterusan ini memastikan tiub dengan keseragaman yang lebih baik dan sifat mekanik yang dipertingkatkan.
Penyepuhlindapan
Semasa proses penyepuhlindapan, logam dipanaskan di atas titik penyambungan semula dan kemudian disejukkan ke suhu bilik. Semasa proses pembentukan, ikatan molekul dalam logam diperkuat, menjadikannya lebih kuat. Annealing mengembalikan kemuluran logam.
Tiub tenggelam
Tiub yang direndam adalah proses lukisan diameter yang dikurangkan. Dalam proses ini, tiub ditarik melalui mati tanpa mandrel. Menggunakan mandrel tidak menjamin kualiti permukaan dalaman yang baik. Sudut mati menentukan integriti permukaan luaran. Die yang digunakan menghasilkan permukaan seragam. Tiub ini boleh menjadi lebih kecil daripada dimensi asal. Tiub yang direndam adalah pilihan yang ideal apabila kos adalah kebimbangan.
Pemeriksaan dan ujian
Sebelum menghantar produk kami kepada pelanggan, kami menjalankan proses pemeriksaan untuk mengesahkan integriti mereka.
Komposisi Kimia Aloi Incoloy 825
Komposisi Kimia Aloi Incoloy 825 (ASTM B163 - Tiub Penukar Haba)
| Elemen | % | Elemen | % |
| Nikel | 38.0 – 46.0 | Karbon | 0.05 max |
| Chromium | 19.5 – 23.5 | Mangan | 1.0 max |
| Molybdenum | 2.5 – 3.5 | Sulfur | 0.03 max |
| Tembaga | 1.5 – 3.0 | Silikon | 0.5 max |
| Titanium | 0.6 – 1.2 | Aluminium | 0.2 Max |
| Besi | 22.0 min (~ 33%) |
Sifat tegangan Alloy Incoloy 825
| Bentuk | Keadaan | 0.2% tekanan bukti MPA |
Kekuatan tegangan MPA |
Elong % |
| Tiub | Annealed | 440 | 770 | 35 |
| Tiub | Sejuk ditarik | 880 | 1000 | 15 |
| Bar | Annealed | 325 | 690 | 45 |
| Pinggan | Annealed | 340 | 660 | 45 |
| Lembaran | Annealed | 420 | 760 | 39 |
Spesifikasi produk ASTM
Spesifikasi ASTM untuk Aloi Incoloy 825.
| Spesifikasi | Tajuk |
| B163 | Nikel lancar dan pemeluwap aloi nikel dan panas - tiub penukar |
| B423 | Nickel - besi - kromium - molybdenum - aloi tembaga (uns n08825 dan n08221)* paip dan tiub yang lancar |
| B424 | Ni - fe - cr - mo - cu aloi (UNS N08825 dan UNS N08221)* Plate, dan Strip |
| B425 | Ni - fe - cr - mo - cu aloi (uns n08825) |
| B704 | Welded UNS N06625 dan UNS N08825 tiub aloi |
| B705 | Nickel - aloi (UNS N06625 dan N08825) Paip dikimpal |
| B751 | Keperluan umum untuk tiub dikimpal aloi nikel dan nikel |
Jawatan gred setara
Gred antarabangsa lain yang bersamaan dengan Alloy Incoloy 825.
| Negara | Badan | Penetapan |
| Amerika Syarikat | Uns | N08825 |
| Perancis | Afnor | NC 21 Fedu |
| GB | BS | Na 16 |
| Jerman | DIN | NICR21MO |
| Jerman | Werkstoff | NR 2.4858 |

GNEE Steel mengkhususkan diri dalam pengeluaran pelbagai aloi berasaskan nikel -. Pembungkusan produk GNEE Steel termasuk strapping keluli: paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mencegah karat semasa pengangkutan laut, dan kemudian diamankan dengan mengikat keluli. Kotak/peti kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi mereka semasa pengangkutan, terutama yang lebih lama atau mempunyai diameter yang lebih besar. Pembungkusan Eksport SeaWorthy: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang air hujan, air laut, dan faktor luaran lain dari menembusi peti kayu eksport semasa pengangkutan. GNEE Steel mengkhususkan diri dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk GNEE Steel digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif, nuklear, dan lain -lain, dan kami dapat menyediakan penyelesaian bahan aloi yang disesuaikan berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi yang disesuaikan, sila hubungi kami untuk sebut harga diss@gneemetal.com





