Dec 25, 2025 Tinggalkan pesanan

Pemanjangan Aloi Monel

Apakah Pemanjangan dan Pengurangan Penunjuk Luas Aloi Monel, dan Apakah Had Atas untuk Kerja Plastik?

1. Pemanjangan dan Pengurangan Penunjuk Kawasan

Aloi monel ialah aloi tembaga-nikel dengan keplastikan yang sangat baik, dan pemanjangan dan pengurangan luasnya berbeza mengikutgred aloi, keadaan rawatan haba, danbentuk produk(cth, pinggan, bar, tiub). Berikut ialah penunjuk sifat mekanikal biasa bagi dua gred yang paling biasa:
Gred Aloi Keadaan Rawatan Haba Pemanjangan (δ₅, Lebih besar daripada atau sama dengan ) Pengurangan Luas (ψ, Lebih besar daripada atau sama dengan ) Standard Ujian
Monel 400 Disepuh (650–750 darjah , udara-disejukkan) 30% 45% ASTM B127/B164
Monel 400 Sejuk-berfungsi (ubah bentuk 10–30%) 8–15% 20–30% ASTM B127/B164
Monel K500 Penyelesaian anil (1010–1065 darjah , dipadamkan) 25% 35% ASTM B564
Monel K500 Kerpasan mengeras (480–510 darjah , penuaan) 18% 25% ASTM B564

Pemanjangan: Mencerminkan kapasiti ubah bentuk plastik aloi sebelum patah. Annealed Monel 400 mempunyai pemanjangan tertinggi, menjadikannya sesuai untuk lukisan dalam, lenturan dan proses pembentukan lain. Gred keras-sejuk atau kerpasan-mempunyai pemanjangan yang lebih rendah disebabkan oleh peningkatan kekuatan dan kekerasan.

Pengurangan Kawasan: Penunjuk utama kemuluran aloi, terutamanya untuk menilai prestasi produk palsu dan dilukis. Pengurangan nilai kawasan yang lebih tinggi bermakna aloi kurang terdedah kepada keretakan semasa ubah bentuk plastik.

info-446-445info-444-444

info-444-444info-445-444

2. Had Atas untuk Kerja Plastik

Had atas plastik yang berfungsi untuk aloi Monel ditentukan olehgred aloi, keadaan rawatan haba, dan kaedah pemprosesan, dan dihadkan terutamanya oleh dua faktor berikut:
Had Suhu Ubah Bentuk

Had Atas Kerja Dingin: Untuk Monel 400 anil, kadar ubah bentuk sejuk maksimum ialah40–50%(cth, guling sejuk, lukisan sejuk). Melebihi had ini akan menyebabkan pengerasan kerja yang teruk, yang membawa kepada peningkatan kekerasan, keplastikan berkurangan, dan juga keretakan bahan kerja. Kadar ubah bentuk sejuk untuk gred sejuk-dikerjakan atau dikeraskan adalah lebih rendah (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 20%).

Had Atas Kerja Panas: Julat suhu kerja panas optimum untuk aloi Monel ialah900–1100 darjah. Had suhu atas ialah1150 darjah; suhu di atas ini akan menyebabkan kekasaran bijirin, pengoksidaan, dan juga pencairan separa aloi, mengakibatkan sifat mekanikal produk siap berkurangan. Suhu kerja panas minimum ialah850 darjah; suhu di bawah ini akan membawa kepada rintangan ubah bentuk yang tinggi dan mudah retak.

Had Proses Ubah Bentuk

Lukisan & Capan Dalam: Annealed Monel 400 boleh mencapai nisbah lukisan maksimum sebanyak2.0–2.2:1(nisbah diameter kosong kepada diameter bahagian siap) tanpa penyepuhlindapan perantaraan. Untuk bahagian-berbentuk kompleks, penyepuhlindapan perantaraan diperlukan selepas ubah bentuk 20–30% untuk memulihkan keplastikan.

Penempaan & Penyemperitan: Semasa penempaan panas, kadar ubah bentuk-satu laluan maksimum ialah30–40%. Pas berbilang penempaan dibenarkan, tetapi suhu antara pas mesti dikekalkan melebihi 850 darjah untuk mengelakkan keretakan.

Membongkok: Jejari lentur minimum untuk plat Monel 400 anil (ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 5mm) ialah1 ketebalan plat; untuk plat tebal atau gred kerja sejuk-, jejari lentur minimum perlu ditingkatkan kepada2–3 ketebalan platuntuk mengelakkan keretakan tepi.

 

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan