Gred titanium yang sesuai secara komersil untuk medium - hingga - suhu tinggi dan rendah - persekitaran suhu
1. gred titanium cp untuk medium - hingga - senario suhu tinggi
Pengekalan kekuatan tegangan dan keletihan
Rintangan terhadap ubah bentuk rayapan (aliran plastik yang perlahan di bawah beban yang berterusan)
Kestabilan mikrostruktur (tiada transformasi fasa atau pengasingan kekotoran)
Rintangan pengoksidaan (pembentukan skala tio₂ rapuh)
1.1 Pemilihan Gred Optimum: Gred 2 dan Gred 4
1.1.1 Kelebihan Teras Gred 2 dan Gred 4
Pengekalan kekuatan pada suhu tinggi: Kekotoran interstisial (oksigen dan nitrogen) dalam gred 2 dan gred 4 membentuk penyelesaian pepejal yang stabil dalam kekisi titanium -, yang menentang kekisi melembutkan pada 200-300 darjah. Pada 300 darjah, gred 4 mengekalkan ~ 70% dari biliknya - kekuatan tegangan suhu muktamad (UTS, ~ 485 MPa pada suhu bilik vs ~ 340 MPa pada 300 darjah), manakala gred 1 (kandungan oksigen rendah, MPA pada 300 darjah).
Rintangan Creep: Creep adalah mod kegagalan kritikal untuk bahan -bahan di bawah beban yang berterusan pada suhu tinggi. Kandungan oksigen yang lebih tinggi Gred 4 meningkatkan geseran kekisi, perlahan pergerakan kehelan dan mengurangkan ketegangan rayap. Pada 350 darjah dan tekanan 150 MPa, ketegangan rayap Gred 4 selepas 1000 jam adalah ~ 0.2%, berbanding ~ 0.8% untuk gred 1 di bawah keadaan yang sama.
Rintangan pengoksidaan: Kedua -dua gred 2 dan gred 4 membentuk lapisan TiO₂ oksida yang padat, padat pada 200-400 darjah, yang bertindak sebagai penghalang untuk memasuki oksigen. Kandungan kekotoran Gred 4 yang sedikit lebih tinggi tidak menjejaskan integriti lapisan oksida, sedangkan ultra - gred kekotoran yang rendah (contohnya, gred 1) boleh membentuk oksida berliang kerana kestabilan kisi yang lebih rendah.
1.1.2 Gred Khusus untuk Tinggi - Suhu Kakisan Suhu: Gred 7 (Ti-0.12pd)
Meningkatkan rintangan kakisan dalam mengurangkan asid (misalnya, HCl) pada suhu tinggi
Menghalang kakisan setempat (pitting dan celah kakisan) yang dapat dipercepat oleh suhu tinggi
Mengekalkan kestabilan mikrostruktur sehingga 350 darjah tanpa membentuk fasa intermetallic rapuh
1.1.3 Kes Permohonan
Pemprosesan kimia: Gred 2 digunakan untuk tiub penukar haba yang beroperasi pada 200-250 darjah, manakala Gred 4 digunakan untuk komponen kapal reaktor pada 300-400 darjah.
Sistem Auxiliary Aeroangkasa: Gred 4 digunakan untuk garisan hidraulik dalam nacelles enjin pesawat (beroperasi pada 250-300 darjah) kerana rintangan dan pengekalan kekuatannya.
Tumbuhan penyahgaraman: Gred 7 digunakan untuk tinggi - pemanas air garam suhu (250-300 darjah) untuk menahan kakisan klorida dan keletihan haba.
1.2 gred untuk mengelakkan untuk sederhana - hingga - suhu tinggi
Gred 1: Kandungan oksigen yang rendah - mengakibatkan pengekalan kekuatan yang lemah dan rintangan merayap melebihi 250 darjah, menjadikannya tidak sesuai untuk beban - komponen galas pada suhu tinggi.
Gred 3: Walaupun prestasinya adalah pertengahan antara Gred 2 dan Gred 4, ia tidak menawarkan kelebihan yang signifikan ke atas gred 2 (kos rendah) atau gred 4 (kekuatan yang lebih tinggi), yang membawa kepada penggunaan terhad dalam medium - hingga - aplikasi suhu tinggi.




2. CP gred titanium dengan ketangguhan unggul untuk persekitaran suhu - rendah
2.1 Pemilihan Gred Optimal: Gred 1 dan Gred 2 (Gred 1 lebih disukai untuk Ultra - Suhu Rendah)
2.1.1 Kelebihan Teras Gred 1 untuk keadaan kriogenik
Loweral rendah - kemuluran suhu: Pada - 196 darjah (suhu nitrogen cecair), gred 1 mengekalkan ~ 80% daripada pemanjangan suhu biliknya (24-28% pada suhu bilik vs . 20 -22% pada -196 darjah) Sebaliknya, gred 4 (kandungan oksigen tinggi) mengalami penurunan 40% pemanjangan pada -196 darjah (dari 15% pada suhu bilik hingga 9% pada -196 darjah).
Ketangguhan patah tinggi: Kekuatan patah (KIC) adalah metrik kritikal untuk bahan kriogenik. Gred 1 mempunyai KIC ~ 60 MPa · m¹/² pada -196 darjah, manakala Kic Gred 4 jatuh ke ~ 35 MPa · m¹/² pada suhu yang sama. Kandungan kekotoran interstisial yang rendah dalam gred 1 mengurangkan herotan kekisi dan menghapuskan pembentukan mendakan rapuh, yang membolehkan ubah bentuk plastik sebelum patah.
Rintangan kepada rendah - keletihan suhu: Pada - 100 darjah, batas keletihan Gred 1 (10⁷ kitaran) adalah ~ 170 MPa, hanya 5% lebih rendah daripada had keletihan suhu biliknya (~ 180 MPa). Gred 4, dengan perbandingan, melihat kejatuhan 15% dalam had keletihan pada -100 darjah (dari 150 MPa pada suhu bilik hingga 127 MPa pada -100 darjah) disebabkan peningkatan keburukan.
2.1.2 Rasional untuk Mengelakkan Tinggi - Gred Pencemaran (Gred 3 dan Gred 4)
Kandungan oksigen/nitrogen yang tinggi dalam Gred 3 dan Gred 4 meningkatkan kekerasan kekisi dan mengurangkan pergerakan kehelan pada suhu rendah, yang membawa kepada peralihan dari mulur hingga patah rapuh.
Pada suhu di bawah -100 darjah, gred ini boleh membentuk zon rapuh setempat di sempadan bijian, di mana kekotoran interstisial memisahkan, mencetuskan patah secara tiba -tiba di bawah kesan atau beban kitaran.
2.1.3 Kes Permohonan
Sistem Gas Asli Cecair (LNG): Gred 1 digunakan untuk liner tangki penyimpanan LNG dan saluran paip pemindahan (beroperasi pada -162 darjah) disebabkan oleh ketangguhan yang tinggi dan ketahanan terhadap keletihan kriogenik.
Peralatan perubatan kriogenik: Gred 2 dikerahkan untuk komponen nitrogen/beku cecair dalam peranti pengimejan perubatan (beroperasi pada -80 darjah hingga -196 darjah) untuk mengimbangi kekuatan dan kekuatan sederhana.
Sistem Bahan Api Cryogenic Aeroangkasa: Gred 1 digunakan untuk garisan bahan api hidrogen cecair (beroperasi pada -253 darjah) untuk mengelakkan kegagalan rapuh di bawah beban sejuk dan getaran yang melampau.





