Nov 24, 2025 Tinggalkan pesanan

Aloi tembaga dan tembaga tulen

1. Komposisi Kimia

Tembaga tulen
Merujuk kepada tembaga yang tidak disengajakan dengan kandungan tembaga minimum (CU) sebanyak 99.3% (setiap piawaian seperti ASTM B152 atau GB/T 5231). Jejak kekotoran (misalnya, oksigen, besi, plumbum) biasanya<0.7% and not added intentionally. Common grades include:

C11000 (oksigen - tembaga percuma, OFHC): 99.99% Cu, kandungan oksigen rendah untuk kekonduksian yang tinggi.

C12200 (fosforus - tembaga deoksida): 99.90% Cu + ~ 0.02-0.05% fosforus (untuk menghilangkan oksigen, mencegah "penghapusan hidrogen" dalam persekitaran suhu tinggi -).

Aloi tembaga
Dicipta dengan menambahkan satu atau lebih elemen aloi (misalnya, zink, timah, aluminium, nikel, besi, silikon) kepada tembaga tulen untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan, rintangan kakisan, atau machinability. Unsur -unsur aloi biasanya menyumbang 1-40% daripada jumlah komposisi. Contoh:

Tembaga: Tembaga + Zink (misalnya, C26000 "Brass Cartridge": 70% Cu + 30% Zn).

Gangsa: tembaga + timah (misalnya, C90700 "Gangsa Laut": 88% Cu + 10% Sn + 2% Zn) atau tembaga + bukan- elemen timah (mis.

Tembaga - nickel (cupronickel): tembaga + nikel (misalnya, c71500 "70/30 Cupronickel": 70% cu + 30% ni).

2. Ciri -ciri Mekanikal

Harta Tembaga tulen Aloi tembaga
Kekuatan tegangan Rendah (220-300 MPa dalam keadaan anil). Lembut dan mulur, terdedah kepada ubah bentuk di bawah tekanan. Lebih tinggi (300-900 MPa, bergantung kepada rawatan aloi dan haba). Unsur -unsur aloi (contohnya, timah, nikel, besi) membentuk penyelesaian pepejal atau sebatian intermetallic untuk menguatkan matriks.
Kekerasan (Brinell) Rendah (40-60 Hb). Mudah tercalar atau cacat. Lebih tinggi (60-200 Hb). Sebagai contoh, Gangsa Laut (C90700) mempunyai kekerasan ~ 110 HB, manakala gangsa aluminium (C61400) boleh mencapai 180 HB.
Kemuluran (% pemanjangan) Tinggi (40-50% dalam keadaan anil). Cemerlang untuk melukis, membongkok, atau membentuk bentuk kompleks (contohnya, wayar, tiub). Lebih rendah (10-40%). Kemuluran berkurangan apabila kekuatan/kekerasan meningkat, tetapi beberapa aloi (misalnya, tembaga kartrij C26000) masih mengekalkan kebolehbabaikan yang baik.
Rintangan Keletihan Miskin. Terdedah kepada kegagalan keletihan di bawah beban berulang. Superior. Elemen aloi meningkatkan ketahanan terhadap tekanan kitaran (kritikal untuk komponen seperti gear, injap, atau perkakasan laut).

3. Rintangan kakisan

Tembaga tulen
Rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran ringan (contohnya, udara, air tawar, bukan - asid pengoksidaan) disebabkan oleh filem oksida pelindung. Walau bagaimanapun:

Terdedah kepada "dezincification" dalam klorida - persekitaran yang kaya (misalnya, air laut) jika kekotoran hadir.

Secendir dengan kakisan dalam ammonia - yang mengandungi persekitaran (contohnya, pelepasan industri) atau asid sulfurik pada kepekatan tinggi.

Aloi tembaga
Rintangan kakisan disesuaikan melalui aloi:

Tembaga: Rintangan yang baik terhadap udara dan air tawar tetapi miskin di dalam air laut (terdedah kepada dezincification kecuali stabil dengan arsenik, contohnya, C26800 "tembaga arsenikal").

Gangsa Tentera Laut: Rintangan yang sangat baik terhadap air laut, biofouling (contohnya, barnacles), dan semburan garam - sesuai untuk aplikasi marin.

Tembaga - nikel (C71500): Rintangan yang luar biasa terhadap kakisan air laut, hakisan, dan peronggaan - yang digunakan dalam kapal kapal, penukar haba, dan platform luar pesisir.

Aluminium Bronze: Menentang kakisan dalam persekitaran yang keras (contohnya, bahan kimia perindustrian, air masin) dan mempunyai anti - memakai sifat.

4. Kekonduksian Thermal & Elektrik

Tembaga tulen
Kekonduksian yang luar biasa:

Kekonduksian Elektrik: ~ 98-100% IACS (Antarabangsa Annealed Standard Standard) - Penanda aras untuk konduktor elektrik.

Kekonduksian terma: ~ 390 w/(m · k) - Superior untuk aplikasi pemindahan haba.

Aloi tembaga
Kekonduksian berkurangan dengan peningkatan kandungan aloi (elemen aloi mengganggu aliran elektron):

Tembaga (C26000): Kekonduksian Elektrik ~ 28% IACs; Kekonduksian terma ~ 110 w/(m · k).

Tembaga - nikel (C71500): Kekonduksian Elektrik ~ 2% IACS; Kekonduksian terma ~ 29 w/(m · k).

Gangsa: kekonduksian berbeza -beza (contohnya, gangsa tentera laut: ~ 15% IACs; gangsa silikon: ~ 30% IACs).

info-448-439info-443-447

info-443-447info-441-447

5. Pemprosesan & Fabrikasi

Tembaga tulen
Mudah diproses melalui:

Kerja sejuk (lukisan, rolling, penyemperitan) disebabkan kemuluran yang tinggi.

Kerja panas (penempaan, pemutus) pada suhu sederhana (700-900 darjah).

Kimpalan (Brazing, Soldering, TIG/MIG Kimpalan) dengan risiko retak yang minimum.

Pemesinan: Memerlukan pelinciran untuk mengelakkan melekat (tembaga tulen adalah "gummy" dan boleh memecah alat pemotongan).

Aloi tembaga
Processability bergantung pada aloi:

Brass (C26000): Kesain yang sangat baik ("Percuma - memotong" dengan plumbum tambahan, misalnya, C36000 "percuma - tembaga pemotongan") dan kebolehan - digunakan untuk skru, injap, dan bahagian hiasan.

Gangsa: Lebih keras ke mesin daripada tembaga tetapi boleh dipalsukan atau diletakkan ke dalam bentuk kompleks (contohnya, galas, gear).

Tembaga - Nickel: Sulit untuk mesin kerana ketangguhan yang tinggi - memerlukan alat tajam dan kelajuan perlahan; Kimpalan boleh dilaksanakan dengan teknik yang betul.

6. Kos

Tembaga tulen
Kos yang lebih tinggi disebabkan oleh keperluan kesucian yang tinggi (terutamanya oksigen - tembaga percuma untuk elektronik). Harga secara langsung dikaitkan dengan pasaran komoditi tembaga global.
Aloi tembaga
Kos berbeza dengan elemen aloi:

Tembaga: Kos yang lebih rendah daripada tembaga tulen (zink lebih murah daripada tembaga).

Gangsa: Kos yang lebih tinggi daripada tembaga (timah lebih mahal daripada zink).

Tembaga - Nickel: Kos tertinggi (nikel adalah logam premium) - hanya digunakan dalam aplikasi prestasi tinggi - di mana rintangan kakisan adalah kritikal.

7. Senario Aplikasi

Tembaga tulen

Elektrik: Kabel, kabel, bas, transformer, dan papan litar (kekonduksian tinggi).

Thermal: Penukar haba, radiator, dan sistem penyejukan (kekonduksian terma tinggi).

Paip: Paip dan kelengkapan (rintangan kakisan dalam air tawar).

Elektronik: komponen semikonduktor (oksigen - tembaga percuma untuk mengelakkan pencemaran).

Aloi tembaga

Tembaga: Barang -barang hiasan (pemegang pintu, faucets), alat muzik, casing peluru, dan lekapan paip (keseimbangan kos, formabilitas, dan rintangan kakisan).

Gangsa: galas, bushings, gear, kipas laut, dan perkakasan seni bina (kekuatan tinggi, rintangan haus, dan rintangan kakisan air laut).

Tembaga - nikel: kapal kapal, penukar haba, tumbuhan penyahgaraman, dan platform minyak luar pesisir (rintangan kakisan yang melampau di air laut).

Aluminium Bronze: Injap Perindustrian, Pam, dan Peralatan Perlombongan (Rintangan kepada Lembutan dan Bahan Kimia yang Hard).

Ringkasan

Tembaga tulen dihargai untuknyakekonduksian dan kemuluran yang luar biasatetapi tidak mempunyai kekuatan dan ketahanan kakisan dalam persekitaran yang keras. Sebaliknya, aloi tembaga, direka untuk mengoptimumkankekuatan, kekerasan, rintangan kakisan, atau kebolehkerjaanUntuk aplikasi tertentu - berdagang beberapa kekonduksian untuk prestasi yang dipertingkatkan. Pilihan antara aloi tembaga dan tembaga tulen bergantung kepada sifat yang diperlukan (misalnya, kekonduksian, kekuatan, rintangan kakisan) dan kekangan kos dalam senario -.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan