1. Ciri -ciri Principal
Hastelloy C -276 aloi (UNS N10276) adalah bahan pertama, nikel-chromium-molybdenum untuk mengurangkan kebimbangan mengenai kimpalan (berdasarkan kandungan karbon dan silikon yang sangat rendah). Oleh itu, ia diterima secara meluas dalam proses kimia dan industri yang berkaitan, dan kini mempunyai rekod prestasi yang lebih daripada 50- tahun yang terbukti dalam sejumlah besar bahan kimia yang menghakis.
Seperti aloi nikel lain, ia adalah mulur, mudah dibentuk dan dikimpal, dan mempunyai rintangan yang luar biasa terhadap tekanan kakisan yang retak dalam penyelesaian bearing klorida (bentuk degradasi yang mana keluli tahan karat austenit terdedah). Dengan kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi, ia dapat menahan kedua-dua asid pengoksidaan dan bukan pengoksidaan, dan mempamerkan rintangan yang luar biasa terhadap serangan pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lain. Tambahan pula, ia sangat tahan terhadap keretakan tegasan sulfida dan tekanan kakisan yang retak dalam persekitaran medan minyak yang masam.
Hastelloy C -276 aloi boleh didapati dalam bentuk plat, lembaran, jalur, bil, bar, wayar, paip, tiub, dan elektrod yang dilindungi. Aplikasi industri proses kimia biasa (CPI) termasuk reaktor, penukar haba, dan lajur.
2. Keterangan ke Pitting dan Crevice Hakram
Hastelloy®C -276 Alloy mempamerkan rintangan yang tinggi terhadap serangan pitting dan celah yang disebabkan oleh klorida, bentuk kakisan yang mana keluli tahan karat austenit sangat terdedah. Untuk menilai rintangan aloi untuk menyerang dan serangan celah, adalah kebiasaan untuk mengukur suhu kritikal mereka dan suhu kritikal kritikal dalam disambungkan 6 wt. Sebagai perbandingan, nilai untuk aloi 316L, 254SMO, 625, dan C -276 adalah seperti berikut:
| Aloi |
Suhu pitting kritikal dalam FECL 6% berasid3
|
Suhu Crevice Kritikal dalam FECL 6% Diasingkan3
|
||
| ijazah f | ijazah | ijazah f | ijazah | |
| 316L | 59 | 15 | 32 | 0 |
| 254smo | 140 | 60 | 86 | 30 |
| 625 | 212 | 100 | 104 | 40 |
| C-276 | 302 | 150 | 131 | 55 |
Persekitaran yang mengandungi klorida lain, terutamanya kematian hijau (11.5% h2Jadi4+ 1. 2% HCl + 1% FECL3+ 1% cucl2) dan kematian kuning (4% NaCl + 0. 1% Fe2(Jadi4)3+ 0. 021m HCl), telah digunakan untuk membandingkan rintangan pelbagai aloi untuk menyerang dan menyerang celah (menggunakan ujian tempoh 24 jam). Dalam kematian hijau, suhu terendah di mana pitting telah diperhatikan dalam aloi C -276 adalah titik mendidih. Dalam Kematian Kuning, C -276 aloi tidak dipamerkan pitting, walaupun pada suhu ujian maksimum (150 darjah). Suhu kritikal kritikal C -276 aloi dalam kematian kuning adalah 60 darjah.
3. Perceraian untuk menekankan retak kakisan
Salah satu sifat utama aloi nikel adalah perlawanan mereka terhadap keretakan kakisan tekanan yang disebabkan oleh klorida. Penyelesaian yang sama untuk menilai rintangan bahan-bahan ke bentuk serangan yang sangat merosakkan ini adalah mendidih 45% magnesium klorida (ASTM standard G 36), biasanya dengan sampel U-bend yang ditekankan. Seperti yang terbukti dari hasil berikut, kedua -dua aloi nikel, C -276 dan 625, lebih tahan terhadap bentuk serangan ini daripada keluli tahan karat yang komparatif, austenit. Ujian dihentikan selepas 1,008 jam (enam minggu).
| Aloi | Masa untuk retak |
| 316L | 2 h |
| 254smo | 24 h |
| 625 | Tiada retak dalam 1,008 jam |
| C-276 | Tiada retak dalam 1,008 jam |
4. Hadapan dengan kakisan celah air laut
Air laut mungkin larutan garam berair yang paling biasa. Bukan sahaja ia ditemui dalam pengangkutan laut dan pelantar minyak luar pesisir, tetapi ia juga digunakan sebagai penyejuk di kemudahan pantai. Disenaraikan adalah data yang dihasilkan sebagai sebahagian daripada kajian Tentera Laut AS di Laboratorium Laque di Wrightsville Beach, North Carolina (dan diterbitkan oleh DM Aylor et al, Kertas No. 329, Korosi 99, Nace International, 1999). Ujian celah dilakukan di kedua -dua masih (tersenyum) dan mengalir air laut, pada 29 darjah, ditambah atau tolak 3 darjah. Dua sampel (A & B) setiap aloi telah diuji dalam air masih selama 180 hari, dan juga dalam air yang mengalir. Setiap sampel mengandungi dua tapak celah yang mungkin.
| Aloi | Quiescent | Mengalir | ||
| Bilangan laman web diserang | Kedalaman maksimum serangan, mm | Bilangan laman web diserang | Kedalaman maksimum serangan, mm | |
| 316L | A:2, B:2 | A:1.33, B:2.27 | A:2, B:2 | A:0.48, B:0.15 |
| 254smo | A:2, B:2 | A:0.76, B:1.73 | A:2, B:2 | A:0.01, B:<0.01 |
| 625 | A:1, B:2 | A:0.18, B:0.04 | A:2, B:2 | A:<0.01, B:<0.01 |
| C-276 | A:1, B:1 | A:0.10, B:0.13 | A:0, B:0 | A:0, B:0 |
5. Rintangan kimpalan
Untuk menilai rintangan kimpalan ke kakisan, Haynes International telah memilih untuk menguji sampel semua-logam, yang diambil dari kuadran perhimpunan cruciform, yang dibuat menggunakan pas kimpalan logam gas (MIG). Boleh dikatakan, sifat mikrostruktur kimpalan yang tidak berkesudahan membawa kepada kadar kakisan yang lebih tinggi (berbanding dengan produk homogen, tempa). Walau bagaimanapun, Hastelloy®C -276 Alloy mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap kunci, asid bukan organik, walaupun dalam bentuk yang dikimpal, seperti yang ditunjukkan dalam jadual berikut:
| Kimia | Konsentrasi | Suhu | Kadar kakisan | ||||
| wt.% | ijazah f | ijazah | Kimpalan logam | Logam asas tempa | |||
| mpy | mm/y | mpy | mm/y | ||||
|
H2Jadi4
|
30 | 150 | 66 | 1.2 | 0.03 | 0.1 | 0.01 |
|
H2Jadi4
|
50 | 150 | 66 | 1.2 | 0.03 | 0.8 | 0.02 |
|
H2Jadi4
|
70 | 150 | 66 | 5.1 | 0.13 | 2.0 | 0.05 |
|
H2Jadi4
|
90 | 150 | 66 | 4.3 | 0.11 | 1.2 | 0.03 |
| HCl | 10 | 100 | 38 | 8.7 | 0.22 | 6.7 | 0.17 |
| HCl | 15 | 100 | 38 | 7.9 | 0.20 | 7.5 | 0.19 |
| HCl | 20 | 100 | 38 | 6.3 | 0.16 | 5.5 | 0.14 |
