Perbandingan jenama ramuan Inconel601 (NO6601).
Pengenalan aloi Inconel 601:
Inconel601 (NO6601) Amerika Syarikat: UNS N06601 Inconel 601
Jerman: W.Nr.2.4851
Inconel 601 ialah bahan kejuruteraan standard dengan rintangan haba dan kakisan yang tinggi. Inconel601 juga menawarkan kekuatan tinggi dan kebolehprosesan yang baik, kestabilan metalurgi yang sangat baik dan rintangan yang tinggi terhadap pengkarbonan. Inconel 601 dikeraskan dan diperkukuh melalui proses kerja yang sejuk.
Komposisi kimia Inconel 601:
Gred: Inconel 601 (UNS N06601/W.Nr.2.4851)
Standard kebangsaan: aloi 601, Inconel? 601, Nikel 601
Pengeluar koperasi: OUTOKUMPU, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Deutsche Nickel, Sandvik, Swedish, Nippon Metallurgical dan Nippon Steel dan jenama terkenal lain
komposisi kimia:
Ni Cr Al C Mn Cu Si S Fe
MIN 58.00 21.00 1.00 -- -- -- -- -- --
MAX 63.00 25.00 1.70 0.10 1.00 1.00 0.50 0.015 Baki
Rintangan kakisan Inconel 601:
Sifat penting aloi ini ialah ketahanannya terhadap pengoksidaan pada suhu sehingga 1180 darjah . Walaupun dalam keadaan yang teruk, seperti kitaran pemanasan dan penyejukan, Inconel 601 menghasilkan filem oksida padat, menghasilkan rintangan kulit yang tinggi. Inconel 601 mempunyai rintangan karbonasi yang baik. Disebabkan kandungan kromium dan aluminiumnya yang tinggi, Inconel 601 mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik dalam atmosfera yang mengandungi sulfur suhu tinggi. Aloi Inconel 6601 adalah tahan kakisan kepada pelbagai media menghakis. Kerana ia mengandungi kromium, ia lebih tahan terhadap kakisan daripada nikel tulen (Alloy 200/201) di bawah keadaan pengoksidaan. Pada masa yang sama, ia mengandungi sejumlah besar nikel, yang memberikan aloi rintangan kakisan yang baik dalam mengurangkan keadaan dan penyelesaian alkali. Selain itu, ia sangat tahan terhadap retakan kakisan tekanan.
Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam asid organik (seperti asid asetik, asid asetik, asid formik dan asid stearik) dan rintangan kakisan sederhana dalam asid tak organik. Air ketulenan tinggi yang digunakan dalam kitaran primer dan sekunder reaktor nuklear mempunyai rintangan kakisan yang baik. Ia boleh menahan kakisan klorin kering dan hidrogen klorida, dan suhu perkhidmatan boleh mencapai 650 darjah.
Pada suhu tinggi, keadaan larutan annealed dan pepejal aloi mempunyai rintangan yang baik terhadap pengelupasan pengoksidaan dan kekuatan tinggi di udara, dan boleh menahan suhu tinggi 1100 darjah dalam persekitaran pengoksidaan udara yang berterusan. Dalam mengurangkan gas (H2 atau CO) yang tidak mengandungi atau (ion), ia boleh menahan suhu tinggi 1150 darjah . Gas pengoksidaan yang mengandungi th(ion) (seperti udara yang mengandungi asid sulfur) boleh digunakan pada suhu sehingga 815 darjah . Walau bagaimanapun, dalam mengurangkan gas yang mengandungi hidrogen sulfida, suhu had atas ialah 535 darjah. Di samping itu, ia tidak akan rosak dalam persekitaran suhu tinggi 550 hingga 750 darjah .
Tahan kepada nitrogen, hidrogen, ammonia dan gas pengkarbonan. Walaupun ia mempunyai kesan pembasahan yang lemah pada klorin dan bromin, ia sangat berkesan untuk merawat hidrogen klorida dan klorin pada suhu tinggi. Hidrogen klorida boleh mencapai 540 darjah, dan gas klorin boleh digunakan pada 510 darjah. Walau bagaimanapun, apabila keadaan redoks silih berganti, ia akan terhakis oleh beberapa media pengoksidaan (seperti cecair sisa hijau).
Bidang aplikasi julat aplikasi Inconel 601 ialah:
●Pallet, bakul dan pengapit untuk loji rawatan haba.
●Tiub penyepuhlindap dan pemisah wayar keluli dalam relau pemisah industri, penunu gas berkelajuan tinggi, tali pinggang dawai.
●Tangki pengasingan dalam reformasi ammonia dan grid sokongan pemangkin dalam penghasilan asid nitrik.
●Komponen sistem ekzos
●Kebuk pembakaran sisa pepejal insinerator
●Sokongan tiub dan komponen pengendalian jelaga
●Komposisi sistem detoksifikasi gas ekzos
●Pemanas semula oksigen
●Tangki penyejatan, jentera perindustrian asid dan alkali, penjana semula pemangkin dalam pengeluaran petrokimia
●tor dan bahagian dalam relau rawatan haba, terutamanya dalam gas pengkarbonan dan nitriding
●Peralatan penjanaan kuasa reaktor nuklear, penukar haba
●Klorin dan antikarat fluorin: penghasilan klorida dan fluorida organik atau bukan organik
●Titanium dioksida yang dihasilkan melalui kaedah klorin
●Pengeluaran dan penggunaan logam alkali yang menghakis, terutamanya persekitaran di mana sulfida digunakan
●Tahan kakisan hidrogen fluorida: uranium teroksida dan ditukar kepada heksafluorida
●Tahan terhadap klorin, hidrogen klorida, oksigen dan kakisan pengkarbonan: menghasilkan monomer vinil klorida
● Thermowell untuk gas menghakis
●Bahagian enjin jet, bahagian enjin turbojet yang terbakar selepas
●Bahagian lain yang digunakan pada suhu tinggi
