Aloi Inconel 625
Nama produk: Inconel625/UNS N06625
Nama biasa antarabangsa: Inconel Alloy 625, NS336, NAS 625, W.Nr.2.4856, UNS NO6625, Nicrofer S 6020-FM 625, ATI 625
Piawaian pelaksanaan: ASTM B443/ASME SB-443, ASTM B444/ASME SB-444, ASTM B366/ASME SB-366, ASTM B446/ASME SB-446, ASTM B564/ ASME SB-564
Bahan utama: Karbon (C) Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.01, Mangan (Mn) Kurang daripada atau sama dengan 0.50 , Nikel (Ni) Lebih besar daripada atau sama dengan 58, Silikon (Si) Kurang daripada atau sama dengan 0.50 Fosforus (P) Kurang daripada atau sama dengan 0.{{ 18}}15, Sulfur (S) Kurang daripada atau sama dengan 0.015, Chromium (Cr) 20.0- 23.0, Besi (Fe) Kurang daripada atau sama dengan 5.0, Aluminium (Al) Kurang daripada atau sama dengan 0.4, Titanium (Ti) Kurang daripada atau sama dengan 0.4, Niobium (Nb) 3.15-4.15, Kobalt (Co) Kurang daripada atau sama dengan 1.0, Molibdenum (Bln) 8.0-10.0
Sifat fizikal: 625 ketumpatan aloi: 8.44g/cm3, takat lebur: 1290-1350 darjah , sifat magnet: tiada
Rawatan haba: pemeliharaan haba antara 950-1150 darjah selama 1-2 jam, penyejukan udara pantas atau penyejukan air.
Sifat mekanikal: kekuatan tegangan: σb Lebih besar daripada atau sama dengan 758Mpa, kekuatan alah σb Lebih besar daripada atau sama dengan 379Mpa: pemanjangan: δ Lebih besar daripada atau sama dengan 30%, kekerasan; HB150-220


Rintangan kakisan dan persekitaran penggunaan utama:
INCONEL 625 ialah aloi super tahan haba austenit dengan nikel sebagai komponen utama. Diperolehi daripada kesan pengukuhan larutan pepejal molibdenum dan niobium yang terkandung dalam aloi nikel-kromium, ia mempunyai kekuatan ultra tinggi dan rintangan keletihan yang luar biasa pada suhu rendah hingga 1093 darjah, dan digunakan secara meluas dalam industri penerbangan. Walaupun aloi direka bentuk untuk menyesuaikan diri dengan kekuatan persekitaran suhu tinggi, kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi dalam aloi mempunyai rintangan yang tinggi terhadap kesan kakisan dan kakisan pembelahan terhadap banyak media menghakis, daripada persekitaran yang sangat teroksida kepada persekitaran yang mengakis umum. Sifat rintangan kakisan yang luar biasa. INCONEL 625 juga mempunyai kesan anti-karat yang kuat pada media tercemar klorida seperti air laut, air panas bumi, garam neutral dan air garam.
Menyokong bahan kimpalan dan proses kimpalan: Adalah disyorkan untuk menggunakan dawai kimpalan AWS A5.14 ERNiCrMo-3 atau rod kimpalan AWS A5.11 ENiCrMo-3 untuk kimpalan aloi Inconel625. Saiz bahan kimpalan ialah Φ1.0, 1.2, 2.4, 3.2 dan 4.0. Asalnya ialah: American Hastelloy, American SMC dan Deutsche Nickel, prosedur dan arahan kimpalan dialu-alukan untuk menghubungi kami.
Status inventori: Saiz stok plat aloi 625 ialah 0.5mm-10mm, saiz stok bar ialah Φ12mm-Φ220mm, paip, kelengkapan dan lain-lain boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Asal-usul utama bahan termasuk Hastelloy Haynes di Amerika Syarikat, SMC di Amerika Syarikat, ATI di Amerika Syarikat, dan Thyssenkrupp VDM di Jerman. Menyediakan sijil bahan asal, borang akuan kastam dan sijil asal.
Bidang penggunaan termasuk: komponen untuk proses kimia organik yang mengandungi klorida, terutamanya di mana pemangkin klorida berasid digunakan; pencerna dan tangki pelunturan untuk industri pulpa dan kertas; menara serapan, unit pemprosesan semula dalam sistem penyahsulfuran gas serombong Pemanas, penyekat salur masuk gas serombong, kipas (kelembapan), pengacau, deflektor dan serombong, dsb.; digunakan untuk mengeluarkan peralatan dan komponen yang digunakan dalam persekitaran gas berasid; asid asetik dan penjana tindak balas anhidrida asetik; kondenser asid sulfurik; Peralatan farmaseutikal; sambungan pengembangan bellow dan industri dan produk lain.





