Dalam persekitaran yang keras hujung turbin gas yang panas, komponen mesti menahan suhu sehingga1800 darjah F (982 darjah )sambil berputar pada kelajuan yang sangat tinggi. Untuk pengeluaran bilah turbin peringkat pertama dan kedua,Inconel 713C (UNS N07713)kekal sebagai kerpasan yang paling dipercayai-alloy pengerasan industri.
Aloi Gnee, pengeksport aloi nikel profesional, menyediakan aloi induk ketulenan gred-aeroangkasa untuk memastikan ketepatan-bilah tuang anda memenuhi piawaian keselamatan dan prestasi yang ketat bagi industri aeroangkasa dan penjanaan kuasa moden.
Hubungi profesional kami untuk mengesyorkan aloi yang sesuai untuk projek anda
Rod Aloi Inconel 713C UNS N07713 untuk Bilah Turbin Gas:Panduan Penggunaan
Rod Aloi Inconel 713C UNS N07713 untuk Bilah Turbin Gas:Panduan Penggunaan
Inconel 713C (UNS N07713) ialah stok bar aloi suhu tinggi-kromium tuang nikel-dengan kekuatan pecah rayap yang sangat baik, rintangan keletihan haba dan rintangan pengoksidaan, menjadikannya sangat sesuai untuk suhu sehingga 1700-1800 darjah F (925-980 darjah). Ia digunakan secara meluas dalam komponen turbin gas bersuhu tinggi, terutamanya bilah enjin jet, bilah pemandu, dan pendesak pengecas turbo.
Apakah Inconel 713C?
Inconel 713C ialah aloi tuangan nikel-kromium yang mempamerkan kekuatan patah yang sangat baik pada 1700 darjah F (927 darjah ), di samping mempunyai rintangan unggul terhadap kelesuan haba dan sifat tuangan yang baik. Lembaran data ini memberikan maklumat tentang komposisi, sifat fizikal, kekerasan, sifat tegangan dan sifat rayapan dan keletihannya.
1. Spesifikasi Teknikal Rod Aloi Inconel 713C
| Atribut | Keperluan Industri (AMS 5391) | Standard Gred Aeroangkasa kami |
| Chromium (Cr) | 12.0 - 14.0% | Dioptimumkan untuk Rintangan Kakisan Panas |
| Aluminium (Al) | 5.5 - 6.5% | Kawalan Tepat untuk ′ ′ Kestabilan |
| Kaedah Peleburan | Pencairan Aruhan Vakum (VIM) | Triple-VIM yang diperhalusi |
| Unsur Surih | kawalan tahap ppb | < 1ppm (Pb, Bi, Te) |
| Kandungan Gas | O, N < 20ppm | O, N < 10ppm |
2. Komposisi Kimia Rod Aloi Inconel 713C (berat%)
| unsur | Kandungan (AMS 5391) |
|---|---|
| Chromium (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Molibdenum (Mo) | 3.80 – 5.20 |
| Niobium + Tantalum (Nb+Ta) | 1.80 – 2.80 |
| Aluminium (Al) | 5.50 – 6.50 |
| Titanium (Ti) | 0.50 – 1.00 |
| Karbon (C) | 0.08 – 0.20 |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 0.25 |
| Besi (Fe) | Kurang daripada atau sama dengan 2.50 |
| Kuprum (Cu) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
| Nikel (Ni) | Baki |
3. Sifat Produk Rod Aloi Inconel 713C (Fizikal & Mekanikal)
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Ketumpatan | 7.91 g/cm³ |
| Julat Lebur | 1260 – 1288 darjah |
| Pekali Pengembangan Terma | 5.92 – 9.48 ×10⁻⁶ / darjah F (70–2000 darjah F) |
| Kekonduksian Terma | 146 – 334 BTU·dalam/jam·ft²· darjah F |
| Kekuatan Tegangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 760 MPa (110 ksi) |
| Kekuatan Hasil (0.2%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 690 MPa (100 ksi) |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 3% |
| Kekerasan | HRC 30 – 42 |
| Kekuatan Pecah Rayapan (980 darjah / 30j) | 152 MPa |
| Suhu Perkhidmatan Maks | Kurang daripada atau sama dengan 900 darjah |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi Inconel 713C sekarang
4. Penggunaan dalam inconel 713C Gas Turbine Blades (Pemprosesan)
Tuangan: Inconel 713Cadalah terutamanya aloi tuang dan biasanya tidak dipalsukan. Tuangan pelaburan vakum ialah kaedah pilihan untuk menghasilkan-komponen turbin berkekuatan tinggi.
Rawatan Haba:WalaupunInconel 713Cbiasanya digunakan dalam keadaan "cast", rawatan haba boleh mengoptimumkan sifatnya.
Rawatan Penyelesaian:Tahan di2150 darjah F (1175 darjah )selama 2 jam, kemudian udara sejuk.
Rawatan Penstabilan:Tahan di1700 darjah F (925 darjah )selama 16 jam, kemudian udara sejuk untuk memulihkan kemulurannya pada suhu sederhana.
Pemesinan: Aloi ini sukar dimesin kerana kadar pengerasan kerjanya yang tinggi.
Alatan:Gunakan tungsten karbida bersimen-kobalt atau tungsten-tantalum-alatan kobalt.
Bahan penyejuk:Minyak mineral berklorin atau berlemak sulfida disyorkan.
Proses:Penyejuk tekanan tinggi-berkesan untuk menyelesaikan lubang penyejukan bilah turbin.
Hubungi kami untuk menyesuaikan produk Inconel 713C agar sesuai dengan dimensi projek anda
5. Aplikasi Bar Aloi Inconel 713C
kamiBar aloi Inconel 713Cdigunakan secara meluas dalam:
Bilah Turbin Gas:Bahan utama untuk komponen yang tertakluk kepada suhu dan tegasan yang melampau.
Bilah Turbin dan Komponen Pemandu:Untuk kawalan aliran udara dalam sistem turbin.
Komponen Enjin Aeroangkasa:Komponen suhu tinggi-sesuai untuk enjin pesawat.
Turbin Gas Perindustrian:Aplikasi dalam penjanaan kuasa dan industri minyak dan gas.
Komponen Struktur Tahan Haba-:Untuk persekitaran di mana aloi konvensional gagal.
6. Jadual Ringkasan Inconel 713C
| Ciri | Syor |
|---|---|
| Permohonan Utama | -bilah turbin peringkat pertama, baling turbin, pengecas turbo |
| Rintangan Suhu | Sehingga 1800 darjah F (980 darjah) |
| Kaedah Pembuatan | Pemutus Pelaburan Vakum (Equiaxed) |
| Rawatan Haba | 2150 darjah F Sol + 1700 darjah F Tusukan |
| Kesukaran Pemesinan | Tinggi (memerlukan persediaan tegar / alatan tajam) |
7. Kelebihan Memilih Gnee Alloy Inconel 713C Bar
Sebagai pembekal profesional,Aloi Gneememahami bahawa keuntungan anda bergantung pada kadar kejayaan casting.
✅️Kebolehaliran Stabil:Bahan mentah kami, dihasilkan menggunakanlebur aruhan vakum (VIM)teknologi, mempamerkan kebolehlilir cair yang stabil, memastikan pengisian sempurna walaupun saluran penyejukan yang paling kompleks dalam reka bentuk bilah moden.
✅️Pematuhan AMS 5391:Setiap bar yang kami hantar mematuhi sepenuhnyaAMS 5391dan spesifikasi GE/P&W, memastikan bilah anda melepasi pemeriksaan FPI dan-X dengan kadar sekerap yang minimum.
✅️Kelebihan Daya Saing:Kami menjemput anda untuk merasai kualiti unggul kami. Pasukan jualan teknikal kami akan menyediakan Permintaan Sebutharga (RFQ) perbandingan untuk menunjukkan kelebihan-harga terus kilang kami dan tahap ketulenan yang unggul berbanding dengan global lainPembekal peringkat 1.
Sijil Aloi Keluli Gnee 713C
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
SemuaAloi Berasaskan Nikelproduk dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres
Pembungkusan Produk Gnee Steel inconel 713C
Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk Aloi 713C
Soalan Lazim
S: Mengapakah 713C diutamakan berbanding 718 untuk bilah turbin?
A:Inconel 718 ialah aloi tempa yang kehilangan integriti struktur melebihi 1200 darjah F. Untukturbin gas panas-hujung, di mana suhu melebihi 1500 darjah F, yangGamma-pengukuhan utamadaripada tuangan Inconel 713C adalah penting untuk menentang rayapan dan pengoksidaan.
S: Bolehkah anda menyediakan diameter bar tersuai untuk relau aruhan kami?
A:ya. Kami menawarkan kayu standard Φ75mm dan Φ80mm, serta{3}}panjang potongan tersuai agar sesuai dengan pijar tuangan pelaburan vakum khusus anda, memastikan kecekapan lebur maksimum.
S: Bagaimanakah anda mengendalikan penghantaran untuk aloi aeroangkasa bernilai tinggi-?
A:Kami menggunakan arangkaian logistik globaldengan insurans penuh danKebolehkesanan MTC 3.1. Setiap penghantaran dilindungi dengan-pembungkusan berkekuatan tinggi untuk mengelakkan pencemaran permukaan semasa transit.
