Antara komponen teras turbin gas, ram pandu muncung (NGV) dan bilah turbin adalah barisan pertahanan pertama terhadap suhu aliran udara yang mencecah.1800 darjah F (982 darjah ). Dalam komponen "panas-hujung" kritikal ini, perubahan geometri yang kecil pun boleh menyebabkan kehilangan aerodinamik atau gangguan mekanikal.
Inconel 713C (UNS N07713)ialah penyelesaian komponen industri yang paling boleh dipercayai, menggabungkan-kekuatan suhu tinggi dengan kestabilan dimensi yang luar biasa. Gnee Alloy,-kedai sehenti anda untuk-penyumberan aloi suhu tinggi, menyediakan-bar aloi induk ketulenan tinggi yang diperlukan untuk menghidupkan-turbin gas generasi seterusnya.
Hubungi profesional kami untuk mengesyorkan aloi yang sesuai untuk projek anda
Panduan Bar Inconel 713C untuk -Suhu Tinggi Muncung dan Bilah Turbin
Panduan Bar Inconel 713C untuk -Suhu Tinggi Muncung dan Bilah Turbin
Inconel 713C ialah bar superaloi berasaskan nikel-yang direka untuk kekuatan pecah rayapan yang luar biasa pada suhu sehingga 982 darjah (1700 darjah F–1800 darjah F), menjadikannya bahan yang sesuai untuk mengeluarkan bilah turbin, muncung dan pengecas turbo. Ia mempamerkan rintangan keletihan haba yang sangat baik dan rintangan pengoksidaan, tetapi disebabkan kerapuhan panas yang tinggi, ia digunakan terutamanya dalam bentuk tuang.
Apakah perbezaan antara Inconel 718 dan 713C?
Inconel 713C ialah pemendakan-nikel pengerasan-aloi kromium. Inconel 718 ialah aloi kromium-pengerasan-umur. Inconel 713C mempunyai sifat mekanikal yang unggul pada suhu tinggi berbanding Inconel 718. Inconel 713C juga mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada Inconel 718.
Bar Inconel 713Cialah aloi-berasaskan nikel yang direka untuk-aplikasi suhu tinggi, seperti bilah turbin gas dan muncung.Inconel 713Cterkenal dengan rintangan pengoksidaan yang luar biasa dan rintangan keletihan haba, dan digunakan secara meluas dalam industri dengan keperluan prestasi yang sangat tinggi. Bar aloi ini boleh didapati diSaiz 80*700mm, 80*780mm dan 80*880mm, mengekalkan kekuatan dan ketahanan yang sangat baik walaupun dalam keadaan yang melampau.
2. Komposisi kimia Inconel 713C (AMS 5391)
Untuk memastikan prestasi optimum pada hujung panas turbin, kami menggunakan peleburan aruhan vakum (VIM) untuk menghasilkan rod aloi induk dengan komposisi kimia yang sangat konsisten.
| unsur | Kandungan (Wt. %) | Peranan Kejuruteraan |
| Nikel (Ni) | Baki | Matriks tahan haba-untuk perkhidmatan 1800 darjah F. |
| Chromium (Cr) | 12.00 - 14.00 | Rintangan kakisan dan sulfidasi panas. |
| Aluminium (Al) | 5.50 - 6.50 | utama ′ ′ pengukuhan & rintangan pengoksidaan. |
| Molibdenum (Mo) | 4.00 - 5.00 | Meningkatkan kekuatan larutan-pejal. |
| Niobium (Nb) | 1.80 - 2.80 | Penting untuk-kestabilan dimensi jangka panjang. |
| Titanium (Ti) | 0.50 - 1.00 | Menapis pengerasan kerpasan. |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi Inconel 713C sekarang
3. Inconel 713C sifat mekanikal
Bar 713C kami memberikan-hayat pecah tekanan tinggi yang diperlukan untuk bilah berputar dan muncung statik.
| Harta benda | Suhu Bilik (20 darjah ) | Suhu Tinggi (1800 darjah F / 982 darjah ) |
| Kekuatan Tegangan (UTS) | 860 MPa | 345 MPa |
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | 760 MPa | 275 MPa |
| Pemanjangan (%) | 5.0% | 10.0% |
| Pecah Tekanan (pada 152 MPa) | - | Seumur Hidup Minimum 30 Jam |
4. Sifat fizikal utama bar bulat untuk muncung Inconel 713C
| Metrik Fizikal | Nilai |
| Ketumpatan | 7.91 g/cm³ (0.286 lb/in³) |
| Julat Lebur | 1260 darjah - 1290 darjah |
| Coeff Pengembangan Terma. (20-1000 darjah ) | 16.2 μm/m· darjah(Kestabilan boleh diramal) |
| Kekonduksian Terma (pada 1000 darjah) | 27.6 W/m·K |
5. Aplikasi Stok Bar Inconel 713C
Bilah dan muncung Turbin Gas:Sesuai untuk komponen turbin-berprestasi tinggi kerana rintangan suhu tinggi-dan rintangan keletihan yang sangat baik.
Aeroangkasa:Biasa digunakan dalam enjin pesawat dan aplikasi aeroangkasa lain di mana suhu tinggi dan tekanan mekanikal berleluasa.
Penjanaan Kuasa:Digunakan dalam komponen loji kuasa, termasuk bilah turbin dan muncung ekzos, yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
Aplikasi Marin:Digunakan dalam turbin dan komponen lain yang terdedah kepada persekitaran terma yang melampau.
Mengapa Memilih Gnee sebagai Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel Anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual ke lebih 80 negara
✅ Diperakui oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori global tiub, plat dan bar aloi Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai tersedia – termasuk pemotongan, penggilapan, pemesinan CNC dan pembungkusan
✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan kongsi logistik global
Sijil Aloi Keluli Gnee 713C
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
SemuaAloi Berasaskan Nikelproduk dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres
Pembungkusan Produk Gnee Steel inconel 713C
Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk Aloi 713C
Soalan Lazim
S: Mengapakah Inconel 713C lebih disukai untuk muncung berbanding Hastelloy X?
A:Walaupun Hastelloy X lebih mudah dikimpal, Inconel 713C mempunyai lebih tinggikekuatan pecah rayap. Untuk muncung yang mesti menahan tekanan gas dan haba tinggi tanpa meledingkan, 713C menawarkan jauh lebih unggulkestabilan dimensi.
S: Bolehkah bar anda digunakan untuk rotor integral?
A:ya. Kesucian kami-tinggiVIM-bahan suapan cairmemastikan integriti metalurgi yang diperlukan untuk RPM tinggi pemutar turbin integral yang digunakan dalam APU dan enjin jet kecil.
S: Apakah masa utama standard anda untuk pesanan borong?
A:Sebagai ahab perolehan sehenti-, kami mengekalkan stok strategik aloi induk AMS 5391. Bar standard boleh dihantar dalam2-3 minggumelalui rangkaian logistik global kami.
