Paip Inconel 600 lwn Paip Inconel 601
Paip Inconel 600 lwn Paip Inconel 601
Tiub Inconel 600 dan 601: Kedua-duanya adalah aloi kromium-suhu/karat-tinggi-tetapi tiub Inconel 601, disebabkan penambahan aluminium (Al) untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan, berprestasi lebih baik dalam-suhu tinggi yang melampau dan oleh itu lebih sesuai untuk persekitaran suhu/pengoksidaan relau dan tanur; manakala tiub aloi Inconel 600 menawarkan rintangan kakisan yang lebih luas dan serba boleh, terutamanya terhadap keretakan tegasan klorida, dan secara amnya kos-efektif dalam keadaan yang kurang menuntut seperti pemprosesan kimia am.
Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan 718 Alloy?
Inconel 600 cemerlang dalam-perintang pengoksidaan suhu tinggi (komponen relau) sambil turut mempamerkan rintangan kakisan sederhana yang baik; manakala Inconel 718 terkenal dengan kekuatan unggulnya, menawarkan kekuatan tegangan yang sangat baik, kekuatan keletihan dan kekuatan rayapan untuk menuntut aplikasi aeroangkasa (enjin jet) dan minyak dan gas (alat lubang bawah) berkat sifat pengerasan kerpasannya. Perbezaan utama terletak pada kekuatan: 600 menawarkan rintangan haba dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, manakala 718, dengan kekuatannya yang lebih tinggi, sesuai untuk-tegasan tinggi, aplikasi beban-tinggi disebabkan komposisi uniknya (Ni-Cr-Mo-Nb) dan proses pengerasan umur-.
Apakah tiub Inconel 600 dan Inconel 601?
Tiub aloi Inconel 600 dan Inconel 601 ialah dua daripada aloi yang paling biasa digunakan dan popular dalam siri superaloi Inconel. Mereka terkenal dengan rintangan kakisan yang unggul, kekuatan, ketahanan dan rintangan haba. Perbezaan utama terletak pada kandungan kromium: Inconel 600 tiub mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi (minimum 15%), manakala Inconel 601 tiub lancar mempunyai kandungan nikel yang lebih tinggi (minimum 85%). Kedua-duanya mempunyai kekuatan tegangan yang sangat tinggi dan mengekalkan prestasi yang stabil pada suhu sehingga 2200 darjah F (1200 darjah ), menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi industri seperti tangki simpanan kriogenik, reaktor nuklear dan turbin gas. Tambahan pula, ia menawarkan kebolehbentukan yang sangat baik, membolehkan ia dibentuk menjadi bentuk yang kompleks tanpa mengorbankan integriti struktur atau kemasan permukaan.
Gred Setara Paip dan Tiub Inconel 600/601
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Spesifikasi Inconel 600/601 Paip dan Tiub Dikimpal Lancar
| Spesifikasi Paip Inconel: | ASTM B167, B517, B983, B444, B705 / ASME SB167, SB517, SB983, SB444, SB705 |
| Spesifikasi Tiub Inconel: | ASTM B516 / ASME SB516, ASTM B704 / ASME SB704, ASME SB983 |
| Standard : | ASTM, ASME dan API |
| Saiz tiub: | 15"NB – 150"NB |
| Julat Ketebalan: | 6.35 mm OD sehingga 254 mm OD dalam ketebalan 0.6 HINGGA 20 mm. |
| Jenis : | Lancar / ERW / Paip Dikimpal / Fabrikasi |
| Borang : | Bulat, Segi Empat, Segi Empat, Bujur, Hidraulik Dll |
| Panjang : | Rawak Tunggal, Rawak Ganda & Panjang Diperlukan |
| Tamat : | Hujung Biasa, Hujung Serong, Bertapak |
| Perlindungan Akhir: | Penutup Plastik |
| Pemeriksaan, Laporan Ujian : | Sijil Ujian Kilang, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanikal, Laporan Ujian PMI, Laporan Pemeriksaan Visual, Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga, Laporan Makmal yang Diluluskan NABL, Laporan Ujian Merosakkan, Laporan Ujian Tidak Memusnahkan |
| Pembungkusan: | Dibungkus dalam Kotak Kayu, Beg Plastik, Jalur Keluli yang Dihimpun, atau mengikut Permintaan Pelanggan |
| Istimewa: | Saiz dan Spesifikasi selain daripada di atas boleh dihasilkan atas permintaan |
Komposisi Kimia Paip & Tiub Inconel 600/601
| Gred | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 0.15 maks | 1.00 maks | 0.50 maks | 0.015 maks | 0.50 maks | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0.10 maks | 1.0 maks | 0.5 maks | 0.015 maks | 1.0 maks | Baki | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Sifat Mekanikal Paip Dan Tiub Inconel 600/601
| unsur | Ketumpatan | Takat Lebur | Kekuatan Tegangan | Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | Pemanjangan |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8.47 g/cm3 | 1413 darjah (2580 darjah F) | Psi – 95,000 , MPa – 655 | Psi – 45,000 , MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8.1 g/cm3 | 1411 darjah (2571 darjah F) | Psi – 80,000 , MPa – 550 | Psi – 30,000 , MPa – 205 | 30 % |
Perbandingan Aplikasi: Inconel 600 Tube vs Inconel 601 Tube
| Industri / Kawasan Aplikasi | Inconel 600 Tiub | Inconel 601 Tiub |
|---|---|---|
| Prinsip Aplikasi Teras | Dipilih untukrintangan pengoksidaan suhu tinggi-, rintangan pengkarbonan/nitridasi yang baik dan kestabilan dalam perkhidmatan haba tinggi-yang berterusan. | Dipilih untukpengoksidaan suhu tinggi-yang luar biasa, pengkarbonan dan rintangan sulfidasi, terutamanya dalam keadaan haba kitaran. |
| Pemprosesan Terma & Rawatan Haba | Penggunaan Utama:Tiub berseri, peredam, retort, dan penggelek relau untuk perkhidmatan berterusan sehingga ~1175 darjah . | Penggunaan Utama:Tiub sinaran, bakul rawatan haba, peredam relau dan lekapan dalam persekitaran dengan atmosfera pengkarburan atau pengoksidaan/sulfida yang teruk. Cemerlang dalampemanasan dan penyejukan kitaranaplikasi. |
| Kimia & Petrokimia | Tiub penukar haba untuk perkhidmatan gas bersuhu tinggi-bersih; tiub keropok etilena; peralatan untuk perkhidmatan kaustik. | Tiub relau retak etilena, tiub reformer dan tiub proses-suhu tinggi yang laindi mana rintangan terhadap habuk logam dan pengkarbonan adalah kritikal. |
| Penjanaan Kuasa | Pemanas super dan tiub pemanas semula dalam dandang konvensional; tiub penukar haba dalam loji nuklear (bersejarah). | Tiub superheater, tiub dandang, dan tiub sistem pemulihan habadalam pembakaran sisa dan loji biojisim dengan gas serombong menghakis. |
| Aeroangkasa | Pelapik kebuk pembakaran, komponen pembakar selepas, dan saluran ekzos. | Komponen enjin suhu tinggi-yang serupa, selalunya di mana rintangan pengoksidaan unggul di bawah kitaran haba diperlukan. |
Kesimpulan:
Ringkasnya, paip aloi Inconel 600 dan 601 ialah dua aloi yang sangat serupa namun berbeza, masing-masing mempunyai ciri uniknya sendiri, dan ia digunakan mengikut keperluan aplikasi atau projek yang berbeza. Perbezaan utama terletak pada komposisinya: Paip Inconel 600 mempunyai kandungan nikel yang lebih tinggi, manakala paip dikimpal Inconel 601 telah menambah aluminium untuk meningkatkan kekuatannya pada suhu tinggi dan memberikan rintangan pengoksidaan yang lebih kuat dalam keadaan tertentu. Tambahan pula, sifat mekanikalnya berbeza: 600 paip lancar mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi, manakala 601 paip mengekalkan sifat mekanikalnya pada suhu yang lebih tinggi tanpa ubah bentuk atau penurunan prestasi. Rintangan kakisannya juga sedikit berbeza: sementara kedua-duanya berkesan terhadap kebanyakan media yang menghakis, paip aloi Inconel 601 berprestasi lebih baik dalam persekitaran pengoksidaan (seperti persekitaran di mana asid nitrik atau asid hidroklorik bercampur dengan oksigen atau buih).
Mengapa Memilih Gnee sebagai Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel Anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual ke lebih 80 negara
✅ Diperakui oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori global tiub, plat dan bar aloi Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai tersedia – termasuk pemotongan, penggilapan, pemesinan CNC dan pembungkusan
✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan kongsi logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres
Gnee Steel ialah pembekal aloi Inconel 600, menawarkan pelbagai jenis produk termasuk: paip lancar (saiz: 4-219 mm; ketebalan: 0.5-20 mm); paip dikimpal (saiz: 5.0-1219.2 mm; ketebalan: 0.5-20 mm); plat (tebal: 0.1 hingga 100 mm; lebar: 10-2500 mm); jalur; bar bulat aloi (diameter: 3-800 mm); bar rata (tebal: 2-100 mm; lebar: 10-500 mm); bar heksagon (saiz: 2-100 mm); batang wayar; dan profil tersemperit. Kami bekerjasama dengan kilang keluli untuk menyediakan pelanggan kami produk aloi Inconel 600 yang memenuhi atau melebihi pelbagai piawaian industri terkemuka, termasuk piawaian ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN dan BS.
Gnee Steel menyimpan dan menjual Inconel 600, paip, plat, jalur, bar bulat, bar rata, bilet palsu, keluli heksagon, rod dawai dan profil tersemperit. Sila hubungi kami diss@gneesteel.comuntuk sebut harga.
