Sifat aloi berasaskan nikel Incoloy800 (UNS NO8800).
Medan aplikasi Incoloy800
Industri kimia aloi Incoloy 800 (N08800), penjana nuklear, penyejuk asid nitrik, tiub retak anhidrida asetik, peralatan pertukaran haba, tiub pertukaran haba, dsb.
Tambahan Ciri Incoloy800
Aloi mempunyai kandungan kromium yang tinggi dan kandungan nikel yang mencukupi, jadi ia mempunyai rintangan kakisan suhu tinggi yang tinggi dan digunakan secara meluas dalam industri. Ia mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan dalam klorida, larutan berair NaOH berkepekatan rendah dan air suhu tinggi dan tekanan tinggi, jadi ia digunakan untuk mengeluarkan peralatan yang tahan terhadap retakan kakisan tegasan. Rintangan kakisan adalah lebih baik daripada keluli tahan karat austenit am dan lebih baik daripada aloi Inconel 600; dalam pembuatan peralatan retak tegasan tahan kakisan, ia lebih baik daripada aloi Inconel 600 dan Monel 400.
Pemprosesan panas aloi Incoloy 800 (N08800):
(1) Julat suhu ialah 1200 darjah ~ 950 darjah, dan kaedah penyejukan adalah pelindapkejutan air atau penyejukan udara yang cepat.
(2) Untuk mendapatkan prestasi terbaik dan rintangan rayapan, rawatan penyelesaian mesti dijalankan selepas pemprosesan haba.
(3) Bahan boleh terus dimasukkan ke dalam relau yang telah dipanaskan hingga 1200 darjah, disimpan hangat untuk masa yang mencukupi dan kemudian dilepaskan dengan cepat dari relau untuk pemprosesan haba dalam julat suhu yang ditentukan. Apabila suhu bahan jatuh di bawah suhu pemprosesan terma, ia perlu dipanaskan semula.
Aloi Incoloy 800 (N08800) berfungsi sejuk:
(1). Kadar pengerasan kerja lebih besar daripada keluli tahan karat austenit, jadi peralatan pemprosesan perlu dipilih. Bahan kerja sejuk hendaklah dalam keadaan rawatan haba larutan, dan penyepuhlindapan perantaraan perlu dilakukan apabila jumlah kerja sejuk adalah besar.
(2) Jika jumlah kerja sejuk lebih besar daripada 10%, bahan kerja perlu tertakluk kepada rawatan penyelesaian sekunder.
Proses kimpalan aloi Incoloy 800 (N08800):
Sesuai untuk menggunakan sebarang proses kimpalan tradisional dengan bahan yang sama atau logam lain, seperti kimpalan terlindung gas lengai elektrod tungsten, kimpalan arka plasma, kimpalan sub-arka manual, kimpalan terlindung gas lengai tiang logam, kimpalan terlindung gas lengai tiang lebur, antaranya kimpalan arka nadi adalah pilihan pilihan. Jika kimpalan arka manual digunakan, adalah disyorkan untuk menggunakan (Ar+He+H2+CO2) sebagai gas pelindung.
