Incoloy 825ialah aloi kejuruteraan am dengan kuprum dan molibdenum ditambah. Ia adalah aloi kromium besi nikel austenit yang distabilkan oleh titanium.
Cberunsur harakteristik:
Kandungan nikel tinggi aloi Ni Fe Cr membolehkannya mengekalkan rintangan yang baik terhadap asid dan kakisan logam alkali di bawah pelbagai persekitaran pengoksidaan dan pengurangan. Di samping itu, nikel aloi asas nikel juga menjadikannya mempunyai rintangan kakisan yang lebih kuat daripada austenit biasa dalam persekitaran klorida, dan kuprum dan molibdenum juga meningkatkan rintangan kakisan mereka dalam mengurangkan persekitaran.
1. Rintangan pengoksidaan yang baik dan bukan pengoksidaan
2. Sifat mekanikal yang baik pada suhu bilik dan suhu tinggi sehingga 550 darjah
3. rintangan keretakan kakisan tegasan yang baik
Komposisi kimia:
|
unsur |
% |
unsur |
% |
|
nikel |
38.0 – 46.0 |
Karbon |
0.05 maks |
|
Kromium |
19.5 – 23.5 |
Mangan |
1.0 maks |
|
Molibdenum |
2.5 – 3.5 |
Sulfur |
0.03 maks |
|
Tembaga |
1.5 – 3.0 |
silikon |
0.5 maks |
|
titanium |
0.6 – 1.2 |
aluminium |
0.2 maks |
|
besi |
22.0 min (~33%) |
||
Prestasi dan keperluan proses:
1. Sumber kekotoran boleh menjadi air, minyak pelincir, cat, kapur atau bahan api untuk menanda. Kedua, kandungan sulfur bahan api hendaklah rendah, seperti kandungan kekotoran gas cecair dan gas asli hendaklah kurang daripada 0.1%, dan kandungan sulfur gas bandar hendaklah kurang daripada {{3} }.25g/m ³, Kandungan sulfur gas petroleum hendaklah kurang daripada 0.5%.
2. Suhu kerja panas yang sesuai untuk aloi Incoloy 825 ialah 1150-900 darjah , dan kemudian pelindapkejutan air atau penyejukan udara pantas boleh digunakan.
3. Kimpalan sub arka manual, kimpalan MIG, kimpalan gas lengai tungsten, kimpalan arka plasma dan kimpalan gas lengai logam digunakan, antaranya kimpalan arka nadi adalah pilihan yang diutamakan.
