1. Komposisi Kimia
Perbezaan teras terletak pada had ketat pada tiga elemen kritikal -karbon (c), Aluminium (AL), danTitanium (Ti)- dalam incoloy 800h, yang secara langsung mempengaruhi tinggi - kestabilan suhu.
| Elemen | Incoloy 800 (julat tipikal/standard) | Incoloy 800H (julat tipikal/standard) | Tujuan utama perbezaan |
|---|---|---|---|
| Karbon (c) | 0.05–0.10% | 0.05-0.10% (julat yang sama, tetapikawalan yang lebih ketat) | Memastikan pembentukan karbida yang konsisten (kritikal untuk tinggi - rintangan creep suhu). |
| Aluminium (AL) | 0.15–0.60% | 0.15-0.40% (sempit, had atas bawah) | Mengurangkan pembentukan fasa intermetallic yang berlebihan (contohnya, fasa sigma) yang melemahkan aloi pada suhu tinggi. |
| Titanium (Ti) | 0.15–0.60% | 0.15-0.40% (sempit, had atas bawah) | Bekerja dengan Al untuk menstabilkan struktur aloi; Kawalan yang lebih ketat menghalang pelengkap dalam jangka panjang - TINGGI TINGGI - perkhidmatan haba. |
| Nikel (ni) | 30.0–35.0% | 30.0-35.0% (sama) | Elemen asas untuk rintangan pengoksidaan/kakisan. |
| Chromium (CR) | 19.0–23.0% | 19.0-23.0% (sama) | Meningkatkan rintangan ke tinggi - pengoksidaan suhu dan sulfidasi. |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan | Elemen matriks utama. |
2. Sifat Mekanikal (Bilik & Suhu Tinggi)
Incoloy 800h direka untuk Superiortinggi - kekuatan suhu(terutamanya rintangan dan rintangan pecah), manakala Incoloy 800 melakukan secukupnya dalam persekitaran haba yang sederhana - tetapi tidak mempunyai kestabilan istilah 800H panjang -.
| Harta (piawaian ASTM) | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Pemerhatian utama |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (Tempatan Bilik, MPA) | ~240 | ~275 | 800h mempunyai ruang yang lebih tinggi - kekuatan suhu disebabkan oleh kawalan komposisi yang lebih ketat. |
| Kekuatan tegangan (temp bilik, MPA) | ~550 | ~600 | Trend serupa: 800h menawarkan kekuatan tegangan yang lebih besar. |
| Creep - Kekuatan pecah (misalnya, 815 darjah /1500 darjah F, 10,000 jam) | ~ 65 MPa | ~ 105 MPa | Perbezaan kritikal: Rintangan rayap 800H adalah ~ 60% lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan jangka panjang - di bawah haba dan beban yang tinggi. |
| Kemuluran (% pemanjangan, temp bilik) | ~45% | ~40% | 800 mempunyai kemuluran sedikit lebih baik, tetapi 800H mengekalkan kemuluran yang mencukupi untuk fabrikasi suhu tinggi -. |
3. Keperluan rawatan haba
Rawatan haba adalah wajib untuk incoloy 800h untuk mencapai sifat suhu tinggi -, sedangkan Incoloy 800 mempunyai keperluan yang lebih fleksibel.
Incoloy 800:
Boleh digunakan dalam "sebagai - annealed" state (annealed pada 980-1150 darjah, diikuti oleh penyejukan udara) untuk kebanyakan aplikasi suhu - yang sederhana. Tiada jawatan mandatori - rawatan haba fabrikasi diperlukan kecuali sasaran kekuatan khusus diperlukan.
Boleh digunakan dalam "sebagai - annealed" state (annealed pada 980-1150 darjah, diikuti oleh penyejukan udara) untuk kebanyakan aplikasi suhu - yang sederhana. Tiada jawatan mandatori - rawatan haba fabrikasi diperlukan kecuali sasaran kekuatan khusus diperlukan.
Incoloy 800H:
Memerlukan aPenyelesaian Penyelesaian KawalanProses (biasanya 980-1040 darjah, dipegang untuk masa tertentu, kemudian udara atau air dipadamkan) untuk mengoptimumkan pengedaran karbida dan struktur bijirin. Langkah ini bukan - boleh dirunding - ia memastikan aloi memenuhi piawaian prestasi recur -. Post - Rawatan Haba Kimpalan (PWHT) juga sering disyorkan untuk memulihkan integriti bahan selepas kimpalan.
Memerlukan aPenyelesaian Penyelesaian KawalanProses (biasanya 980-1040 darjah, dipegang untuk masa tertentu, kemudian udara atau air dipadamkan) untuk mengoptimumkan pengedaran karbida dan struktur bijirin. Langkah ini bukan - boleh dirunding - ia memastikan aloi memenuhi piawaian prestasi recur -. Post - Rawatan Haba Kimpalan (PWHT) juga sering disyorkan untuk memulihkan integriti bahan selepas kimpalan.




4. Senario Aplikasi
Sifat berbeza mereka membawa kepada kes penggunaan yang berbeza, terutamanya dipisahkan olehketerukan suhudanTempoh perkhidmatan.
| Incoloy 800 | Incoloy 800H |
|---|---|
| Sederhana tinggi - Aplikasi suhu (sehingga ~ 760 darjah /1400 darjah f) dengan pendek - ke - hayat perkhidmatan sederhana. | Aplikasi suhu tinggi - yang teruk (sehingga ~ 980 darjah /1800 darjah f) dengan perkhidmatan jangka panjang - (10, 000+ jam) di bawah beban. |
| Kegunaan biasa: - Peralatan pemprosesan kimia (misalnya, penukar haba untuk korosif ringan). - Jentera Pemprosesan Makanan (Menentang Pengoksidaan dan Pencemaran). - tiub dandang dan kapal tekanan untuk rendah - ke - tugas haba sederhana. - Aplikasi cryogenic (mengekalkan kemuluran pada suhu rendah). |
Kegunaan biasa: - tinggi - suhu perindustrian suhu (misalnya, tiub berseri, elemen pemanasan). - Penjanaan kuasa (Komponen turbin stim, tiub superheater). - penapisan petrokimia (unit retak, tiub pembaharu yang terdedah kepada haba dan tekanan yang tinggi). - Industri nuklear (komponen dalam reaktor suhu tinggi -, di mana rintangan merayap adalah kritikal untuk keselamatan). |
Incoloy 800 adalah kos - yang berkesan untuk persekitaran suhu tinggi - yang kurang tinggi, manakala incoloy 800h adalah aloi premium yang direka bentuk untuk menuntut, panjang - durasi tinggi - permohonan haba di mana rintangan CREEP adalah -}.





