1. Perbezaan dalam Proses Pengeluaran
Tembaga tulen lembut, biasanya ditandakan sebagai M (Annealed), dihasilkan dengan kerja sejuk seperti menggulung, melukis atau penyemperitan, diikuti dengan-suhu penyepuhlindapan pada kira-kira 400–550 darjah dan penyejukan perlahan. Proses pemanasan ini menghilangkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh ubah bentuk plastik, membolehkan bijirin terherot untuk mengkristal semula dan memulihkan sifat lembut asal tembaga.
Tembaga tulen keras, ditandakan sebagai Y (Keras), dibentuk secara langsung melalui kerja sejuk seperti melukis, menggelek atau mengecap tanpa penyepuhlindapan berikutnya. Ubah bentuk plastik yang teruk semasa kerja sejuk membawa kepada pengerasan kerja yang ketara, yang sangat meningkatkan kekuatan dan kekerasan tetapi mengurangkan keplastikan.
2. Perbezaan dalam Mikrostruktur
Secara mikro, kuprum tulen lembut terdiri daripada bijirin seragam, sama dan terhablur semula sepenuhnya. Selepas penyepuhlindapan, tekanan dalaman dilegakan, terkehel sangat berkurangan, dan sempadan bijian adalah teratur. Struktur ini memberikan kuprum kemuluran dan keliatan yang sangat baik.
Sebaliknya, kuprum tulen keras mengekalkan struktur butiran berserabut dan memanjang yang disebabkan oleh ubah bentuk sejuk. Bijirin dimampatkan, diregangkan dan dipecahkan, dengan peningkatan mendadak dalam ketumpatan terkehel dan kehelan berselirat di dalam bahan. Struktur mikro ini adalah sebab asas untuk kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi.
3. Perbezaan Sifat Mekanikal dan Sifat Fizikal
Tembaga tulen lembut mempunyai kekuatan dan kekerasan yang rendah tetapi kemuluran yang sangat tinggi. Kekuatan tegangannya biasanya sekitar 200-240 MPa, dan pemanjangan boleh mencapai lebih daripada 35%. Ia sangat lembut, dengan kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik hampir dengan nilai optimum teori kuprum tulen. Ia sukar melantun apabila dibengkokkan dan boleh dibentuk beberapa kali tanpa retak.
Tembaga tulen keras mempunyai kekuatan dan kekerasan yang jauh lebih tinggi kerana pengerasan kerja. Kekuatan tegangannya boleh mencapai 300–350 MPa, dan kekerasan hampir dua kali ganda daripada tembaga lembut. Walau bagaimanapun, keplastikan sangat berkurangan, dengan pemanjangan umumnya di bawah 4-10%. Ia mempunyai ketegaran yang kuat dan springback yang jelas semasa membongkok. Lenturan yang berlebihan boleh menyebabkan keretakan atau patah tulang. Dari segi kekonduksian, kuprum tulen keras sedikit lebih rendah daripada kuprum lembut, tetapi perbezaannya agak kecil dalam aplikasi industri umum.
4. Perbezaan dalam Kebolehbentukan dan Prestasi Pemprosesan
Tembaga tulen lembut sangat mudah dibentuk. Ia boleh dibengkokkan, dibakar, ditarik-dalam, dipintal dan ditebuk tanpa kerosakan. Ia sesuai untuk bahagian struktur kompleks yang memerlukan pelbagai ubah bentuk. Apabila diproses, ia tidak mudah pecah dan mempunyai prestasi dimensi yang stabil.
Tembaga tulen keras mempunyai kebolehbentukan yang lemah. Ia sukar dibengkokkan, mempunyai rintangan yang tinggi semasa ubah bentuk, dan terdedah kepada patah di bawah ubah bentuk yang besar. Ia hanya sesuai untuk produk dengan bentuk mudah dan sedikit ubah bentuk, atau komponen yang memerlukan kestabilan dan ketegaran dimensi tinggi.
5. Perbezaan dalam Aplikasi Biasa
Tembaga tulen lembut digunakan secara meluas dalam senario yang memerlukan keplastikan tinggi, kekonduksian tinggi dan mudah dibentuk. Aplikasi biasa termasuk pelbagai kabel, wayar, belitan motor, konduktor pengubah, gegelung penyejukan, paip air, penukar haba dan komponen elektronik-dalam.
Kuprum tulen keras digunakan dalam situasi yang memerlukan kekuatan tinggi, ketegaran tinggi dan bentuk yang stabil. Aplikasi biasa termasuk bar bas, konduktor tegar, komutator motor, bahagian struktur,{1}}wayar berkekuatan tinggi, paip lurus dan bahagian yang perlu mengekalkan bentuk tanpa ubah bentuk.
6. Kaedah Pengenalpastian-Tapak yang Mudah
Dalam pengeluaran dan aplikasi sebenar, tembaga tulen lembut dan keras boleh dibezakan hanya tanpa peralatan profesional. Ujian lenturan adalah kaedah yang paling intuitif: tembaga lembut boleh dibengkokkan dengan mudah dengan tangan, boleh mencapai sudut yang besar dan juga dilipat tanpa retak; kuprum keras sukar dibengkokkan, mempunyai lantunan yang jelas, dan mungkin retak jika dibengkokkan secara berlebihan. Di samping itu, kekerasan permukaan boleh dirasai dengan tangan atau sedikit menggaru: kuprum lembut agak lembut, manakala kuprum keras mempunyai permukaan yang keras dan rintangan yang kuat untuk menggaru. Penandaan bahan juga boleh digunakan untuk pertimbangan: M mewakili keadaan lembut, Y mewakili keadaan keras dan Y2 mewakili separuh-keadaan keras.
Secara ringkasnya, tembaga tulen lembut memfokuskan pada keplastikan dan kebolehbentukan, manakala kuprum tulen keras memberi tumpuan kepada kekuatan dan ketegaran. Pengguna boleh memilih keadaan yang sesuai mengikut keperluan pemprosesan dan keadaan perkhidmatan.
