Kesan yang bermanfaat pada penyahoksidaan: Silikon ialah penyahoksida yang kuat. Dalam proses kimpalan, ia boleh bertindak balas dengan oksigen dalam kolam lebur untuk membentuk sanga SiO₂, yang terapung ke permukaan logam kimpalan dan menghilangkan kekotoran oksigen. Ini mengurangkan risiko keliangan dan kemasukan oksida dalam kimpalan, meningkatkan ketulenan dan kekompakan sambungan kimpalan.
Menstabilkan arka: Kandungan silikon rendah yang betul boleh meningkatkan kekonduksian kolam lebur dan menstabilkan arka kimpalan, menjadikan proses kimpalan lebih stabil dan mengurangkan percikan, yang kondusif untuk mendapatkan-manik kimpalan yang terbentuk dengan baik.
Peningkatan kerentanan retak panas: Silikon yang berlebihan akan mengurangkan takat lebur fasa eutektik sempadan butiran dalam logam kimpalan dan meningkatkan pecahan fasa cecair pada sempadan butiran semasa proses pemejalan. Di bawah tindakan tegasan terma kimpalan, sempadan bijian terdedah kepada keretakan, dengan itu meningkatkan dengan ketara kecenderungan retak panas sambungan kimpalan.
Penurunan keliatan kimpalan: Kandungan silikon yang tinggi akan menggalakkan pemendakan fasa rapuh (seperti silisid) dalam struktur kimpalan, terutamanya dalam-zon terjejas haba (HAZ). Ini akan mengurangkan keliatan impak dan kemuluran sambungan kimpalan, menjadikannya terdedah kepada keretakan rapuh di bawah-suhu rendah atau keadaan beban dinamik.
Peningkatan risiko keliangan: Walaupun silikon mempunyai kesan penyahoksidaan, silikon yang berlebihan akan bertindak balas dengan nitrogen dalam suasana kimpalan untuk membentuk gas silikon nitrida (Si₃N₄). Jika gas tidak dapat keluar dari kolam cair dalam masa, ia akan membentuk keliangan dalam kimpalan, menjejaskan sifat mekanikal dan prestasi pengedap sambungan.
Kesan pada kecairan kimpalan: Silikon yang berlebihan akan meningkatkan kelikatan logam kolam cair, mengurangkan kecairan kimpalan dan dengan mudah membawa kepada kecacatan kimpalan seperti penembusan yang tidak lengkap dan pelakuran yang tidak lengkap, terutamanya dalam bentuk sambungan yang kompleks atau proses kimpalan-yang tinggi.
Bagi kebanyakan aloi berasaskan nikel-yang digunakan dalam aplikasi kimpalan (seperti Inconel 625, Hastelloy C276), kandungan silikon optimum biasanya dikawal dalam0.1–0.5% berat. Julat ini boleh mengimbangi kesan penyahoksidaan dan kestabilan kimpalan sambil meminimumkan risiko keretakan panas dan degradasi keliatan.
