Inclice 600 plat bergulung sejuk, Plate Inconel 600, Plat UNS N06600, Plat Inconel 600, Alloy 600 Plate
UNS N06600 adalah aloi berasaskan nikel-kromium . Ini mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi . kerana ia tahan terhadap pelbagai asid dan alkali, ia sering digunakan sebagai aloi dengan rintangan kakisan {{5}
Apabila annealed dalam keadaan kerja yang sangat sejuk, plat rolled yang tidak disengajakan ini menunjukkan rintangan haba yang kuat dan tidak akan menghancurkan kerana penuaan atau tekanan . uns n06600 inclice 600 plat yang dipenuhi, aloi 600 Werkstoff Nr . 2.4816 Plat yang dilancarkan sejuk dan lain -lain adalah contoh Plat Inconel 600.
Perbezaan antaraInconel 600 plat dan lembaran: Ketebalan plat Inconel 600 lebih besar daripada 6 . 35mm, dan ketebalan Inconel 600 lembaran yang dilancarkan sejuk lebih besar daripada 0 . 15mm dan kurang daripada 6.35mm. mm.
Plat Inconel 600: Analisis mendalam mengenai plat aloi berprestasi tinggi
Dalam bidang sains bahan yang luas, plat Inconel 600 telah menjadi bahan utama dalam banyak industri kerana sifat unik mereka dan aplikasi yang luas . dari aeroangkasa ke petrokimia, dari tenaga dan kuasa ke peralatan perubatan, di mana -mana .
1. Komposisi unik
Plate Inconel 600 adalah penyelesaian pepejal berasaskan nikel-kromium-besi yang menguatkan aloi . Penggabungan yang berhati-hati terhadap nisbah komposisinya adalah asas untuk prestasi yang sangat baik . kandungan nikel (ni}} plat rintangan dan ketahanan kakisan yang sangat baik, menjadikannya stabil walaupun dalam persekitaran kimia kompleks . kandungan kromium (cr) adalah 14 . 0% hingga 17 . 0% . Filem pelindung kromium oksida di permukaan, dengan berkesan menghalang pengoksidaan selanjutnya. Kandungan besi (Fe) adalah antara 6.0% dan 10.0%, memberikan sokongan kekuatan asas untuk plat. Di samping itu, terdapat sedikit mangan (MN) kurang daripada atau sama dengan 1.0%, silikon (SI) kurang daripada atau sama dengan 0.5%, karbon (c) kurang daripada atau sama dengan 0.15%, sulfur (s) kurang daripada atau sama dengan 0.015%dan jumlah jejak fosforus (p) Unsur -unsur jejak ini mungkin kelihatan tidak penting, tetapi mereka memainkan peranan sinergi dalam meningkatkan prestasi pemprosesan dan sifat mekanik aloi.
2. Prestasi yang sangat baik
Rintangan Suhu Tinggi:Inconel 600 Plate adalah pemimpin dalam rintangan suhu tinggi . titik leburnya adalah 1354-1413 darjah, yang bermaksud bahawa ia dapat mengekalkan kestabilan struktur pada suhu yang sangat tinggi dan tidak akan mencairkan atau ubah bentuk dengan mudah. Masa . sebagai contoh, di bahagian struktur dalaman relau suhu tinggi, ia dapat menahan ujian berterusan suhu tinggi untuk memastikan operasi stabil peralatan .
Rintangan kakisan:Terima kasih kepada kandungan nikel yang tinggi, plat Inconel 600 menunjukkan rintangan yang kuat terhadap keretakan kakisan tekanan di bawah keadaan kakisan berair . kandungan kromium yang tinggi menjadikannya tahan terhadap kakisan oleh pelbagai bahan kimia, dan dapat mencegah pengoksidaan dan mengoksida. Stably untuk masa yang lama untuk mengelakkan kemalangan seperti kebocoran . Selain itu, ia juga mempunyai toleransi yang baik terhadap asid nitrik, asid organik, dan lain -lain ., dan dapat menyelesaikan tugas -tugas yang lengkap dalam proses perindustrian yang berkaitan dengan asid yang tinggi. dicabar ke tahap tertentu .
Sifat Mekanikal:Pada suhu bilik, kekuatan tegangan Inconel 600 plat adalah lebih besar daripada atau sama dengan 550mpa, kekuatan hasil lebih besar daripada atau sama dengan 240MPa, dan pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 30%, yang menunjukkan bahawa ia mempunyai kekuatan yang baik dan ketangguhan pada suhu bilik dan dapat menahan tahap yang tinggi dan didren. Dipelihara di atas 275MPa, menunjukkan rintangan creep suhu tinggi yang baik . dalam persekitaran serendah -196 darjah, ia masih mempunyai ketangguhan dan kekuatan yang tinggi, sesuai untuk digunakan di bawah keadaan yang melampau .
3. Pelbagai bidang aplikasi
Bidang aeroangkasa:Dalam pembuatan enjin pesawat, plat Inconel 600 digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti ruang pembakaran dan bilah turbin . Apabila enjin pesawat berfungsi, komponen -komponen ini mesti menahan suhu tinggi, Beroperasi dengan stabil dalam persekitaran yang melampau dan menjamin kecekapan tinggi enjin . dalam sistem perlindungan terma kenderaan aeroangkasa, ia juga memainkan peranan penting, dengan berkesan menentang hakisan aliran udara suhu tinggi pada ruang angkasa .
Industri Petrokimia:Proses pengeluaran petrokimia melibatkan pelbagai suhu tinggi, tekanan tinggi dan media yang sangat menghakis . increon 600 plat digunakan secara meluas dalam peralatan seperti relau retak etilena dan penukar pengeluaran hidrogen untuk mengeluarkan alat-alat dan reaktor . Mencegah Kemalangan Kebocoran . Dalam sambungan dan komponen struktur reaktor kimia, menara penyulingan dan peralatan lain, ia juga bergantung pada ketahanan kakisan yang baik untuk memastikan operasi stabil jangka panjang peralatan dalam persekitaran kimia kompleks .
Industri Tenaga dan Kuasa:Dalam pengeluaran kuasa, terutamanya dalam beberapa peralatan penjanaan kuasa tinggi dan tekanan tinggi, seperti turbin gas, dandang stim, dan lain Kecekapan . Dalam loji kuasa nuklear, ia juga digunakan untuk beberapa komponen utama, kerana rintangan radiasi yang baik dan rintangan kakisannya, untuk memastikan operasi tenaga nuklear yang selamat dan stabil .
Bidang lain:Dalam bidang peralatan perubatan, plat Inconel 600 digunakan untuk mengeluarkan beberapa bahagian peranti perubatan yang perlu digunakan dalam persekitaran khas, seperti yang dapat kekal stabil dalam persekitaran pembasmian kuman yang menghakis . dalam industri pemprosesan makanan, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian-bahagian peralatan yang menghancurkan
4. proses pengeluaran yang ketat
Proses lebur:Pengeluaran plat Inconel 600 bermula dengan peleburan, menggunakan nikel, kromium, besi, dan lain-lain . sebagai bahan mentah asas . Proses peleburan biasanya menggunakan relau arka atau smelting vakum yang digunakan oleh arc. Bahan . Dengan tepat mengawal semasa dan voltan, suhu peleburan dikawal dalam julat yang sesuai, secara amnya 1500-1600 darjah, supaya pelbagai elemen dapat disepadukan sepenuhnya {}} Pengenalan kekotoran . Semasa proses peleburan, pelbagai elemen jejak ditambah dengan tepat, dan unsur -unsur diedarkan secara merata dengan mengaduk . selepas peleburan selesai, penapisan dan degassing dilakukan untuk menghapuskan gas dan kekecewaan
Proses pembentukan:Mengikut keperluan penggunaan yang berbeza, plat Inconel 600 boleh mengadopsi pelbagai proses pembentukan . untuk plat dengan saiz yang lebih besar dan bentuk yang agak mudah, proses rolling panas boleh digunakan . Billet aloi yang dipanaskan ke atas saiz . rolling panas boleh menjadikan struktur dalaman plat lebih padat dan memperbaiki sifat -sifat mekanikal . untuk plat dengan ketepatan dimensi tinggi dan kualiti permukaan yang baik, proses rolling sejuk boleh digunakan . Plat dibuat untuk mencapai ketepatan dimensi yang diperlukan dan kualiti permukaan melalui pelbagai rolling sejuk . Selain itu, proses penempatan juga boleh digunakan untuk mengeluarkan beberapa bahagian plat dengan bentuk khas dan keperluan prestasi tinggi . dengan menggunakan tekanan pada suhu tinggi, aloi billet adalah plastik yang cacat untuk mendapatkan
Proses rawatan haba:Untuk terus mengoptimumkan prestasi plat Inconel 600, rawatan haba biasanya diperlukan . ia terutamanya termasuk rawatan penyelesaian dan rawatan penuaan . semasa rawatan penyelesaian, plat dipanaskan ke1010-1150 darjah dan disimpan pada masa tertentu, Matriks . maka ia disejukkan dengan cepat, biasanya oleh penyejukan air atau penyejukan udara, untuk mendapatkan struktur penyelesaian pepejal fasa tunggal dan memperbaiki kekuatan dan plastisitas plat . rawatan penuaan dijalankan dalam julat suhu 750-870 jam . melalui pengerasan pemendakan, zarah fasa kedua dalam aloi dicetuskan dan diedarkan secara merata dalam matriks, dengan itu meningkatkan kekerasan, kekuatan dan rintangan suhu tinggi plat . proses rawatan haba yang munasa
Proses rawatan permukaan:Untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika plat Inconel 600, rawatan permukaan kadang -kadang diperlukan . kaedah rawatan permukaan biasa termasuk rawatan passivation, yang membentuk filem passivation yang padat pada permukaan plat dengan menenggelamkannya dalam penyelesaian passivasi tertentu untuk memperbaiki rintangan korosi {} kromium, dan lain-lain ., pada permukaan plat untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan kakisan, sambil meningkatkan penampilan . Coatings .
Inconel 600 Plate menduduki kedudukan penting dalam industri moden kerana komposisi uniknya, prestasi yang sangat baik, aplikasi yang luas dan proses pengeluaran yang ketat . dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan, dipercayai bahawa ia akan memainkan peranan yang lebih besar dalam lebih banyak bidang di masa depan {}}
