1. Adakah titanium Gred 2 memerlukan gas pelindung untuk kimpalan?
Ya, titanium tulen Gred 2 pastinya memerlukan gas pelindung semasa mengimpal.
Titanium sangat reaktif dengan oksigen, nitrogen, dan hidrogen pada suhu tinggi. Walaupun jumlah pencemaran yang kecil boleh menyebabkan kerosakkan, keliangan, dan kehilangan rintangan kakisan.
Melindungi kolam kimpalan: Biasanya menggunakan-argon ketulenan tinggi (99.99%+) sebagai gas pelindung utama.
Perisai belakang: Bahagian belakang kimpalan juga mesti dilindungi dengan argon.
Perisai-pasca kimpalan: Zon kimpalan dan haba-yang terjejas mesti kekal di bawah perlindungan argon sehingga disejukkan di bawah 300 darjah untuk mengelakkan perubahan warna dan pengoksidaan.
Tanpa perisai yang betul, kimpalan Gred 2 akan menjadi rapuh dan gagal memenuhi keperluan mekanikal dan kakisan.
2. Adakah titanium Gred 2 memerlukan rawatan haba selepas kimpalan?
Secara amnya, tiada-rawatan haba kimpalan (PWHT) diperlukan untuk titanium Gred 2 dalam keadaan biasa.
Sebab:
Gred 2 ialah titanium tulen dari segi komersil, bukan aloi yang dikeraskan-kerpasan. Ia tidak bergantung pada rawatan haba untuk kekuatan.
Kimpalan tidak menyebabkan pengerasan ketara atau perubahan metalurgi yang memudaratkan yang memerlukan penyepuhlindapan.
Memandangkan-sifat mekanikal dan kakisan yang dikimpal biasanya mencukupi untuk kebanyakan aplikasi.
Rawatan haba mungkin hanya diperlukan dalam kes khas:
Jika kimpalan telah tercemar teruk dan memerlukan pelepasan tekanan (tidak biasa untuk Gred 2 yang dikimpal dengan betul).
Untuk aplikasi struktur-kakisan atau kritikal yang sangat tinggi di mana pelepasan tekanan ditentukan mengikut kod.
Dalam kebanyakan prosedur kimpalan industri dan standard untuk Gred 2, tiada-rawatan haba kimpalan diperlukan.




3. Bagaimana pula dengan prestasi lenturan dan pengecapan Gred 2?
Titanium tanpa aloi gred 2 ialah gred titanium tulen yang paling banyak digunakan, terkenal dengan kemuluran dan kebolehbentukan yang sangat baik.
Prestasi Lenturan
Kebolehbenturan yang sangat baik: Ia boleh mencapai jejari lentur yang sangat kecil tanpa retak.
Kemuluran tinggi: Pemanjangan biasanya sekitar 20% atau lebih tinggi, menjadikannya sangat sesuai untuk operasi lenturan sejuk.
Kecenderungan springback rendah berbanding kebanyakan logam berkekuatan tinggi-, walaupun lebih tinggi sedikit daripada beberapa keluli lembut.
Ideal untuk komponen yang memerlukan lenturan yang ketat, bahagian melengkung dan cangkerang yang terbentuk.
Prestasi Setem
Kebolehbentukan yang baik: Berprestasi baik dalam pengecapan sejuk, lukisan dalam dan pembentukan.
Kekuatan yang lebih rendah daripada gred titanium aloi, jadi ia memerlukan kurang daya setem.
Tahan koyak semasa ubah bentuk kerana kemuluran yang tinggi.
Digunakan secara meluas dalam bahagian bercop untuk industri automotif, perubatan dan am di mana kebolehbentukan dan rintangan kakisan diperlukan.





