Nimonic 75 Pengenalan
Nimonic 75 / Alloy 75 ialah Nikel-Alloy Chromium dengan ciri prestasi cemerlang. Nimonic 75 mempunyai sifat mekanikal yang baik, rayapan rendah, dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi. Titanium adalah salah satu faktor terpenting dalam meningkatkan kekuatan keseluruhan aloi.
Nimonic 80A Pengenalan
Nimonic 80a ialah aloi kromium nikel yang mengeras mengikut usia. Aloi ini dicipta melalui pengerasan kerpasan dengan penambahan titanium dan aluminium. Aloi 80a mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik serta ciri-ciri tegangan tinggi dan pecah rayap. Ia juga tahan terhadap pengoksidaan.
Perbezaan dalam Komposisi Kimia Nimonic 75 dan Nimonic 80 A
Nimonic 75
| elemen | Min | Maks |
| Karbon | 0.080 | 0.150 |
| Chromium | 18.000 | 21.000 |
| silikon | --– | 1.000 |
| Tembaga | --– | 0.500 |
| besi | --– | 5.000 |
| Mangan | --– | 1.000 |
| titanium | 0.200 | 0.600 |
| Nikel | baki | baki |
Nimonic 80 A
| elemen | Min | Maks |
| Karbon | 0.080 | 0.150 |
| Chromium | 18.000 | 21.000 |
| silikon | --– | 1.000 |
| Tembaga | --– | 0.200 |
| besi | --– | 3.000 |
| Mangan | --– | 1.000 |
| titanium | 1.800 | 2.700 |
| aluminium | 1.000 | 1.800 |
| Kobalt | --– | 2.000 |
| Boron | --– | 0.008 |
| Zirkonium | --– | 0.150 |
| memimpin | --– | 0.0025 |
| Sulfur | --– | 0.015 |
| Nikel | --– | baki |
Rawatan Haba sebanyak 75
Untuk mencapai hasil yang diinginkan, aloi kekuatan tinggi ini boleh dirawat haba dan disejukkan di udara. Nimonic 75 juga boleh dikeraskan terikan jika kekuatan tegangan tinggi diperlukan. Penyepuhlindapan pada 1050 darjah (1920 darjah F) hendaklah diikuti dengan penyejukan udara.
Rawatan Haba 80A
Untuk mencapai hasil yang diinginkan, aloi kekuatan tinggi ini boleh dirawat haba dan disejukkan di udara. Penyepuhlindapan pada 1040 darjah (1904 darjah F) hendaklah diikuti dengan pelindapkejutan air atau penyejukan udara untuk Nimonic 80a.
Arahan Kerja Nimonic 75 dan Nimonic 80A
Kerja Panas Nimonic 75: Nimonic 75 boleh dikerjakan secara panas pada suhu antara 1220 darjah . kepada 950 darjah.
Kerja Panas Nimonic 80A :Nimonic 80a boleh dikerjakan secara panas pada suhu antara 1050 hingga 1200 darjah (1920 hingga 2190 darjah F).
Penempaan Nimonic 75: Aloi nimonik boleh ditempa pada suhu kerja panas yang dibenarkan masing-masing, kemudian dirawat haba untuk menghasilkan penempaan, kelengkapan palsu, bebibir, gelang, cakera, blok, dan sebagainya.
Penempaan Nimonic 80A :Aloi nimonik boleh ditempa pada suhu kerja panas yang dibenarkan masing-masing, kemudian dirawat haba untuk menghasilkan penempaan, kelengkapan palsu, bebibir, gelang, cakera, blok, dan sebagainya.
Kerja sejuk Nimonic 75 :Aloi nimonik boleh dikerjakan dengan sejuk sebelum disepuh dengan betul. Apabila tertakluk kepada proses pengerasan terikan yang cepat, Nimonic 75 membolehkan nisbah pengurangan yang lebih besar tanpa pecah.
Kerja sejukdaripada Nimonic 80A :Perkakas standard boleh digunakan untuk menyejukkan aloi nimonik, manakala keluli alat aloi dan-keluli berkelajuan tinggi menghasilkan hasil yang baik.
Kimpalan Nimonic 75 :Sebelum mengimpal, bahan perlu disepuhlindapkan, walaupun sedikit kerja sejuk boleh diterima. Aloi nimonik boleh dikimpal menggunakan teknik kimpalan MMA, TIG, dan MIG.
Kimpalandaripada Nimonic 80A :Lembaran aloi NIMONIC 80A boleh disambung menggunakan mana-mana proses kimpalan rintangan; namun, kimpalan hendaklah dilakukan pada-bahan yang dirawat dengan larutan. Aloi nimonik boleh dikimpal menggunakan teknik kimpalan MMA, TIG, dan MIG.
Bentuk Produk Perkilangan Nimonic 75
Plat Bar Bulat, Helaian, Paip & Tiub Jalur, Penempaan, Rod Dawai, Kelengkapan, Pengikat, Logam Pengisi, Bahagian Komponen, Bebibir
Bentuk Produk Perkilangan Nimonic 80 A
Bar Bulat, Plat, Lembaran, Jalur, Paip & Tiub, Penempaan, Rod Dawai, Kelengkapan, Pengikat, Pengisi, Logam, Bahagian Komponen, Bebibir
Spesifikasi Berkaitan Nimonic 75 A
BS HR 5, BS HR 504, BS HR 203, BS HR 403, DIN 17752, DIN 17750, DIN 17742, DIN 17751
Spesifikasi Berkaitan Nimonic 80 A
BS 3076 & HR 1, BS HR 201, BS HR 401, ASTM B 637, BS HR 601, DIN 17742
Aplikasi & Industri Nimonic 75
Industri Aeroangkasa, Mata Air Suhu Tinggi, Peralatan Pemprosesan Terma, Bahagian struktur relau industri, Peralatan rawatan haba.
Aplikasi & Industri Nimonic 80A
Industri Aeroangkasa, Mata Air Suhu Tinggi, Peralatan Pemprosesan Terma, Bahagian struktur relau industri, Peralatan rawatan haba.
Rangkaian produk kami
| Borang Produk | Spesifikasi Standard | Saiz / Dimensi Biasa | Standard Biasa (Contoh) |
|---|---|---|---|
| Cadar & Pinggan | Ketebalan: 0.5mm – 50mm Lebar: 1000mm – 2000mm Panjang: 2000mm – 6000mm |
• Gegelung / Jalur • Potong-kepada-Lembaran Panjang • Pinggan Berat |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Diameter: 6mm – 300mm Panjang: 3000mm – 6000mm (lurus) |
• Bar Bulat • Bar Heksagon • Bar Segi Empat • Memalsukan Billet |
ASTM B166 (rod/bar) ASTM B564 (penempaan) |
| Paip & Tiub | Paip Lancar: OD 6mm – 300mm, SCH 5S hingga XXS Tiub Dikimpal: OD 10mm – 500mm, Dinding mengikut keperluan Tiub Penukar Haba: OD 12.7mm – 50mm |
• Tiub Hidraulik & Instrumentasi • Tiub Dandang & Penukar Haba • Tiub Mekanikal |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (lancar) ASTM B619/B626 (dikimpal) |
| Kelengkapan & Bebibir | Kelas: 150 LBS hingga 2500 LBS Jadual: Memadankan spesifikasi paip |
• Siku (90 darjah /45 darjah ) • Tee, Reducer, Caps • Kimpalan Soket & Punggung-Kelengkapan Kimpalan • Slip-Pada & Kimpal Bebibir Leher |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Wayar & Elektrod | Diameter: 0.5mm – 5.0mm (Dawai) Saiz Standard (Elektrod Terlindung) |
• Kawat Kimpalan (gegelung, gegelung) • Batang Logam Pengisi • Elektrod SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Dapatkan katalog produk lengkap
Kilang kami
Kilang kami dilengkapi dengan-kemudahan pengeluaran-seni-terkini. Kemudahan ini menampilkan barisan pemprosesan mekanikal dan-termo termaju, termasuk relau Peleburan Aruhan Vakum (VIM) dan kilang penggelek ketepatan, yang mengubah bahan mentah menjadi-produk aloi berprestasi tinggi dalam bentuk seperti plat, kepingan, tiub dan bar. Untuk memastikan setiap produk memenuhi piawaian antarabangsa yang paling ketat dan keperluan lukisan pelanggan, kami mengendalikan-makmal dalaman dengan keupayaan ujian yang komprehensif. Ujian termasuk analisis kimia spektrometri, ujian sifat mekanikal dan kaedah ujian bukan pemusnah (NDT) seperti ultrasonik dan pemeriksaan penembusan. Ditadbir oleh sistem pengurusan kualiti yang diperakui, proses pengeluaran bersepadu kami-daripada bahan mentah kepada produk siap-memastikan kebolehkesanan penuh dan jaminan kualiti yang konsisten.
