Perbezaan antara pengetahuan C61300 dan C51900 Copper -

1. Klasifikasi Aloi & Komposisi Teras

C61300

Keluarga aloi: Tembaga Tentera Laut(Jenis tembaga, tembaga - zink - aloi timah).

Jawatan UNS: C61300 (ASTM B111, B124, B134).

Komposisi kimia(Keperluan standard ASTM):

Tembaga (Cu): 60.0-63.0% (logam asas).

Zink (Zn): 35.0-38.0% (elemen pengaliran utama).

TIN (SN): 1.0-2.0% (Aditif Kritikal untuk Rintangan Kakisan).

Lead (Pb): Kurang daripada atau sama dengan 0.05% (rendah - memimpin untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan).

Besi (Fe): kurang daripada atau sama dengan 0.10%, nikel (Ni): kurang daripada atau sama dengan 0.30% (kekotoran jejak).

C51900

Keluarga aloi: Gangsa fosfor(Jenis gangsa, tembaga - tin - aloi fosforus).

Jawatan UNS: C51900 (ASTM B103, B139, B152).

Komposisi kimia(Keperluan standard ASTM):

Tembaga (Cu): 94.0-96.0% (logam asas).

Tin (SN): 3.5-4.5% (elemen pengaliran utama).

Fosforus (P): 0.01-0.35% (untuk kekuatan dan rintangan haus).

Zink (Zn): Kurang daripada atau sama dengan 0.30%, Lead (Pb): kurang daripada atau sama dengan 0.05% (kekotoran jejak).

Besi (Fe): kurang daripada atau sama dengan 0.10%, nikel (Ni): kurang daripada atau sama dengan 0.25% (kekotoran jejak).

2. Ciri -ciri fizikal & mekanikal utama

Harta	C61300 (tembaga tentera laut)	C51900 (gangsa fosfor)
Warna	Golden - kuning (penampilan tembaga biasa)	Kemerahan - coklat ke gangsa gelap
Ketumpatan	8.53 g/cm³	8.80 g/cm³
Kekuatan tegangan	Annealed: 310-380 MPa; Hardened: 480-620 MPa	Annealed: 345-415 MPa; Hardened: 690 - 860 mpa
Kekuatan hasil	Annealed: 105-140 MPa; Hardened: 310-480 MPa	Annealed: 138-172 MPa; Hardened: 550-725 MPa
Pemanjangan (%)	Annealed: 45-55; Hardened: 10-20	Annealed: 40-50; Hardened: 5-15
Kekerasan (HB)	Annealed: 65-85; Hardened: 140-180	Annealed: 75-95; Hardened: 180-240
Rintangan kakisan	Rintangan yang sangat baik terhadap air laut, air garam, dan atmosfera laut (tambahan timah menghalang dezincification); Rintangan yang baik terhadap bahan kimia ringan.	Rintangan unggul terhadap kakisan, pengoksidaan, dan haus (fosforus meningkatkan kestabilan permukaan); Prestasi yang sangat baik dalam persekitaran suhu lembap, kimia, atau tinggi -.
Kebolehkerjaan	Baik (Rating Machinability: ~ 60% vs percuma - memotong tembaga c 36000=100%).	Sederhana (penilaian machinability: ~ 30-40% vs C36000); Lebih keras daripada tembaga, memerlukan alat yang lebih tajam dan kelajuan yang lebih perlahan.
Kebolehbaburan	Kemuluran yang tinggi; Sesuai untuk kerja sejuk (lukisan, lenturan, stamping) dan kerja panas (penempaan, rolling).	Kemuluran sederhana; Kerja sejuk mungkin tetapi lebih terhad daripada tembaga; Kerja panas lebih disukai untuk bentuk kompleks.
Kebolehkalasan	Boleh dikimpal melalui pematuhan, pematerian, dan gas tungsten arc kimpalan (GTAW); Elakkan kimpalan oxyacetylene (risiko penyejatan zink).	Boleh dikimpal melalui brazing dan pematerian; kimpalan arka mencabar (fosforus boleh menyebabkan kelembutan); Terbaik disertai oleh pengikat mekanikal atau merenung.
Kekonduksian elektrik	Sederhana (25-30% IACs)	Sederhana (15-20% IACs)

info-446-448 info-445-441

3. Ciri -ciri Pembuatan & Pemprosesan

C61300 (tembaga tentera laut)

Pemprosesan utama: Kerja sejuk (lukisan, penyemperitan, stamping) disebabkan kemuluran yang tinggi; Hot bekerja untuk bahagian tebal atau pemalsuan yang kompleks.

Casting: Terhad (ketidakstabilan yang lebih rendah daripada gangsa); hanya digunakan untuk bentuk mudah.

Rawatan haba: Penyepuhlindapan (600-700 darjah) untuk memulihkan kemuluran selepas bekerja sejuk; Tiada pengerasan melalui rawatan haba (diperkuat dengan kerja sejuk).

Penamat: Menggilap dengan baik ke kilauan emas; boleh membangunkan patina nipis dalam persekitaran laut (pelindung, tidak menghakis).

C51900 (gangsa fosfor)

Pemprosesan utama: Kerja sejuk (untuk mata air, wayar, dan komponen ketepatan) dan kerja panas (untuk casting, pemalsuan); Pemutus pelaburan adalah perkara biasa untuk bahagian yang kompleks.

Rawatan haba: Penyepuhlindapan (550-650 darjah) untuk melegakan tekanan; boleh menjadi hujan - keras dalam beberapa varian (contohnya, C52100) tetapi C51900 terutamanya diperkuat dengan kerja sejuk.

Pemesinan: Memerlukan alat karbida dan pemotongan cecair untuk mengelakkan pakaian alat; Gangsa fosfor yang dipimpin (contohnya, C54400) lebih disukai untuk keperluan pemesinan yang tinggi.

Penamat: Membangunkan patina coklat yang kaya dengan kemerahan - dari masa ke masa (estetika dan pelindung); boleh dilapisi (contohnya, nikel, krom) untuk rintangan kakisan atau penampilan yang dipertingkatkan.

4. Aplikasi biasa

C61300 (tembaga tentera laut)

Kejuruteraan Marin: Kelengkapan kapal kapal, aci kipas, batang injap, perkakasan laut, dan paip air laut (menentang kakisan air masin dan dezincification).

Paip & paip: Injap, kelengkapan, dan pam untuk cecair menghakis (contohnya, air garam, bahan kimia).

Automotif: Teras radiator, penukar haba, dan trim hiasan (rintangan formabilitas dan kakisan dalam persekitaran ringan).

Elektrik: Perumahan dan terminal penyambung (kekonduksian sederhana dan kekuatan mekanikal yang baik).

Kejuruteraan Am: Pengikat, gear, dan bushings untuk aplikasi memakai - sederhana.

C51900 (gangsa fosfor)

Elektrik & Elektronik: Springs (Contact Springs, Switch Springs), Penyambung, Terminal, dan Kawat (Rintangan Keletihan Cemerlang dan Kekonduksian Sederhana).

Kejuruteraan Mekanikal: Galas, bushings, dan memakai plat (kekerasan tinggi dan rintangan haus); gear dan pinion untuk kelajuan rendah -, tinggi - aplikasi beban.

Aeroangkasa: Komponen ketepatan (contohnya, bahagian instrumen, batang injap) yang memerlukan kekuatan dan ketahanan kakisan pada suhu tinggi.

Alat muzik: Plat buluh untuk harmonis, clarinet, dan saksofon (sifat akustik dan rintangan haus).

Peranti perubatan: Instrumen pembedahan dan implan (biokompatibiliti dan ketahanan kakisan dalam cecair badan).

5. Kos & Ketersediaan

C61300: Lebih banyak kos - berkesan daripada gangsa fosfor. Zink (elemen aloi utama) adalah banyak dan berpatutan, menjadikan C61300 sesuai untuk pengeluaran volum - tinggi.

C51900: Lebih mahal kerana kandungan tembaga yang lebih tinggi dan kos timah/fosforus. Harga 20-40% lebih tinggi daripada C61300 secara purata.

Adanya: Kedua -duanya boleh didapati secara meluas dalam bentuk standard (lembaran, plat, wayar, tiub, dan bar). Bentuk tersuai (contohnya, casting pelaburan untuk C51900) mungkin mempunyai masa yang lebih lama.

6. Kriteria Pemilihan Utama

Senario	Aloi yang disyorkan	Rasional
Persekitaran laut atau air masin	C61300	Rintangan unggul terhadap kakisan air laut dan dezincification.
Mata air ketepatan atau kenalan elektrik	C51900	Rintangan keletihan yang sangat baik dan kekuatan mekanikal.
Pembentukan sejuk (lukisan, setem)	C61300	Kemuluran yang lebih tinggi dan lebih mudah dibentuk daripada C51900.
Pakai - komponen tahan (galas, gear)	C51900	Lebih keras dan lebih memakai - tahan daripada C61300.
Kos - sensitif, tinggi - aplikasi kelantangan	C61300	Bahan yang lebih rendah dan kos pemprosesan.
Tinggi - persekitaran suhu atau kimia	C51900	Pengoksidaan yang lebih baik dan rintangan kakisan kimia.

Ringkasan

Perbezaan teras antara C61300 dan C51900 terletak pada sistem aloi mereka: C61300 adalahTembaga Tentera Laut(Cu - zn - sn) Dioptimumkan untuk rintangan kakisan (terutamanya dalam persekitaran laut) dan kebolehbaburan, manakala C51900 adalahGangsa fosfor(Cu - sn - p) Direka untuk kekuatan tinggi, rintangan haus, dan prestasi keletihan. C61300 adalah pilihan pilihan untuk kos - berkesan, kakisan - aplikasi tahan yang memerlukan kerja sejuk, manakala C51900 cemerlang dalam komponen ketepatan, mata air, dan memakai bahagian di mana ketahanan dan sifat mekanikal adalah kritikal.