Nickel 200 dan Nickel 201 adalah aloi nikel tulen yang berkait rapat, sering dikumpulkan bersama kerana kandungan nikel yang tinggi, tetapi mereka berbeza terutamanya dalam kandungan karbon, yang memberi kesan kepada prestasi mereka dalam persekitaran tertentu yang khususnya aplikasi suhu tinggi . di bawah ini adalah perbandingan terperinci:
Perbezaan utama terletak pada kandungan karbon mereka, dengan perbezaan kecil dalam elemen jejak lain:
| Elemen |
Nickel 200 (UNS N02200) |
Nickel 201 (UNS N02201) |
| Nikel (ni) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 99.0% (minimum) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 99.0% (minimum) |
| Karbon (c) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.15% (maksimum) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.02% (maksimum) |
| Besi (Fe) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.40% (maksimum) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.40% (maksimum) |
| Tembaga (Cu) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.25% (maksimum) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.25% (maksimum) |
| Mangan (MN) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35% (maksimum) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35% (maksimum) |
| Silikon (SI) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35% (maksimum) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35% (maksimum) |
| Sulfur (s) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.01% (maksimum) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.01% (maksimum) |
Nickel 200: Mengandungi sehingga 0 . 15% karbon, menjadikannya sedikit kurang tulen dari segi kandungan karbon.
Nickel 201: varian "rendah karbon", dengan karbon ketat terhad kepada 0 . 02% atau kurang . Pengurangan yang disengajakan dalam karbon adalah ciri yang menentukannya.
Pada suhu bilik, sifat mekanikal mereka hampir sama kerana tahap karbon rendah dalam kedua -dua aloi mempunyai kesan minimum terhadap kekuatan atau kemuluran dalam keadaan ambien:
| Harta |
Nikel 200 (Annealed) |
Nickel 201 (Annealed) |
| Kekuatan tegangan |
310-550 MPa (45-80 ksi) |
310-550 MPa (45-80 ksi) |
| Kekuatan hasil (0.2% mengimbangi) |
103-276 MPa (15-40 ksi) |
103-276 MPa (15-40 ksi) |
| Pemanjangan (dalam 50 mm) |
40–50% |
40–50% |
| Kekerasan (Brinell) |
50-80 Hb |
50-80 Hb |
Perbezaan kritikal muncul pada suhu tinggi, di mana kandungan karbon mempengaruhi "grafit" (bentuk degradasi) dan kestabilan mekanikal .
Perbezaan yang paling ketara antara kedua-dua aloi adalah tingkah laku mereka di bawah suhu tinggi, mengurangkan atmosfera (e . g ., persekitaran kaya hidrogen):
Nikel 200: kandungan karbon yang lebih tinggi (sehingga 0 . 15%) menjadikannya mudah terdedah kepada grafit pada suhu di atas ~ 315 darjah (600 darjah f) dalam mengurangkan persekitaran . grafit berlaku apabila karbon dalam aloi bertindak balas dengan hidrogen untuk membentuk udu Ini boleh menyebabkan pelengkap, retak, atau kegagalan dalam perkhidmatan suhu tinggi.
Nikel 201: Dengan kandungan karbon ultra-rendah (kurang daripada atau sama dengan 0 . 02%), ia menentang grafit walaupun pada suhu sehingga ~ 650 darjah (1200 darjah F) dalam mengurangkan atmosfera . (E . g ., pemprosesan kimia dengan gas hidrogen, relau merawat haba).
Kedua -dua aloi menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam banyak persekitaran, termasuk:
Penyelesaian Alkaline (E . g ., soda kaustik, natrium hidroksida) .
Asid organik dan pelarut .
Air tawar, air laut, dan keadaan atmosfera .
Walau bagaimanapun, kandungan karbon yang lebih rendah Nickel 201 memberikan sedikit kelebihan dalam persekitaran yang tinggi atau ultra-bersih (E . g ., peralatan farmaseutikal, pemprosesan makanan), di mana walaupun mengesan karbon dapat mencemarkan proses .
Piawaian ASTM:
Kedua -dua aloi dilindungi oleh piawaian ASTM yang sama, termasuk:
ASTM B162 (plat, lembaran, jalur) .
ASTM B163 (paip dan tiub lancar) .
ASTM B165 (paip dan tiub dikimpal) .
ASTM B564 (kelengkapan palsu) .
6. Aplikasi:
Nikel 200: Dikenakan untuk aplikasi suhu ambien atau sederhana di mana grafitisasi suhu tinggi bukan risiko, seperti:
Casing Bateri Alkaline .
Tangki simpanan kimia (untuk perkhidmatan suhu tidak tinggi) .
Komponen elektrik (E . g ., konduktor, tiub vakum) .
Perkakasan Marin .
Nickel 201: Digunakan dalam suhu tinggi, mengurangkan persekitaran atau tetapan ultra-cure, termasuk:
Peralatan pemprosesan hidrogen (e . g ., pembaharu, reaktor penghidrogenan) .
Penukar haba di tumbuhan petrokimia .
Sistem Air Kecaman Tinggi (E . g ., kuasa nuklear) .
Mesin pemprosesan farmaseutikal dan makanan (untuk mengelakkan pencemaran karbon) .
Perbezaan teras antara Nickel 200 dan Nickel 201 adalah kandungan karbon mereka: Nickel 200 mempunyai sehingga 0 . 15% karbon, manakala Nickel 201 adalah terhad kepada kurang daripada atau sama dengan 0 . 02% karbon. Ini menjadikan nikel 201 jauh lebih tahan terhadap grafitisasi suhu tinggi dalam mengurangkan persekitaran, manakala nikel 200 sesuai untuk aplikasi ambien atau sederhana di mana kos (sedikit lebih rendah untuk nikel 200) atau rintangan kakisan umum diutamakan ke atas kestabilan suhu tinggi.
