Perbezaan antara bar bulat aloi nikel Inconel 600 dan 718
Keluli Gnee
Perbezaan antara bar bulat aloi nikel Inconel 600 dan 718
Bar bulat Inconel 600 ialah aloi diperkukuh penyelesaian pepejal dengan rintangan suhu-tinggi (sesuai untuk relau dan tanur), manakala bar aloi Inconel 718 ialah aloi pengerasan kerpasan yang terkenal dengan kekuatan dan keliatan yang sangat baik pada suhu sehingga 1300 darjah F (650 darjah ). Kekuatan hasil yang tinggi, kekuatan tegangan dan rintangan rayapan menjadikannya sesuai untuk industri aeroangkasa dan minyak/gas. Bar palsu 718 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan lebih sesuai untuk komponen galas-beban, manakala bar 600 bar menawarkan rintangan pengoksidaan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi-yang kurang menuntut.
Keluli Gnee
Apakah takat lebur Inconel 718?
Julat takat lebur Inconel 718 adalah kira-kira 1260 darjah hingga 1336 darjah (2300 darjah F hingga 2437 darjah F). Suhu pepejalnya (titik di mana ia mula mencair) ialah 1260 darjah (2300 darjah F), dan suhu cairnya (titik di mana ia cair sepenuhnya) ialah 1336 darjah (2437 darjah F). Oleh itu, ia ialah aloi tinggi-suhu tinggi yang sesuai untuk aplikasi yang menuntut dalam bidang aeroangkasa dan perindustrian, seperti turbin gas dan reaktor nuklear.
Bar Inconel 600 ialah bar aloi besi-berprestasi tinggi-nikel-kromium-dengan rintangan pengoksidaan suhu tinggi-yang sangat baik (sehingga lebih kurang 1150 darjah ), rintangan yang lebih baik kepada keretakan kakisan tegasan klorida dan kebolehmesinan yang baik. Ia digunakan terutamanya dalam pembuatan dan pemprosesan aci, bahagian injap, komponen relau dan bahagian struktur tahan karat-yang perlu beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi-terlalu tinggi dan menghakis. Ia merupakan bahan mentah teras untuk komponen kritikal{10}kebolehpercayaan tinggi dalam industri kimia, kuasa nuklear, rawatan haba dan aeroangkasa.
Bar Inconel 718 ialah aloi super berasaskan-nikel pengerasan-kromium-pemendakan (Inconel 718). Ciri terasnya ialah pengukuhan kerpasan melalui unsur-unsur seperti niobium dan molibdenum, mengekalkan kekuatan ultra-tinggi dan rintangan rayapan dan keletihan yang sangat baik walaupun pada suhu sehingga lebih kurang 700 darjah . Ia digunakan terutamanya dalam pembuatan komponen struktur kritikal yang tertakluk kepada tekanan melampau dan suhu tinggi, seperti aero-aci turbin enjin,{10}}pengikat berkekuatan tinggi, alat penggerudian minyak, komponen transmisi kereta lumba dan acuan{11}}prestasi tinggi. Ia ialah{13}}bahan mentah peringkat teratas untuk bidang aeroangkasa, tenaga dan{14}}perkilangan tinggi dengan keperluan ketat untuk sifat mekanikal bahan dan kestabilan suhu-tinggi.
Spesifikasi ASTM
Spesifikasi ASTM untuk Inconel 600
| Sml Paip | Paip Dikimpal | Sml Tiub | Tiub Dikimpal | Lembaran/Pinggan | Bar | Menempa | Memasang | wayar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Spesifikasi ASTM untuk Inconel 718
| Lembaran/Pinggan | Bar | wayar |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
Perbandingan Komposisi Kimia: Inconel 600 Bar vs Inconel 718 Bar
| unsur | Inconel 600 Bar (ASTM B166) | Inconel 718 Bar (ASTM B637) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Lebih daripada atau sama dengan 72.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| Chromium (Cr) | 14.0 - 17.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Besi (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Baki (~18%) |
| Niobium (Nb) + Tantalum (Ta) | – | 4.75 - 5.50 % |
| Molibdenum (Mo) | – | 2.80 - 3.30 % |
| Titanium (Ti) | – | 0.65 - 1.15 % |
| Aluminium (Al) | – | 0.20 - 0.80 % |
| Kobalt (Co) | – | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 % |
| Kuprum (Cu) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 % |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 % |
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 % |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % |
| Boron (B) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.006 % |
Perbandingan Sifat Mekanikal: Inconel 600 Bar lwn Inconel 718 Bar
| Harta benda | Inconel 600 Bar (Keadaan Anil) | Inconel 718 Bar (Penyelesaian Annealed & Keadaan Berusia) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 550 - 655 MPa (80,000 - 95},000 psi) | 1240 - 1380 MPa (180,000 - 200},000 psi) |
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | 240 - 415 MPa (35,000 - 60,000 psi) | 1035 - 1170 MPa (150,000 - 170},000 psi) |
| Pemanjangan (dalam 2 inci atau 50 mm) | 40 - 55 % | 12 - 20 % |
| Pengurangan Kawasan | 50 - 65 % | 20 - 35 % |
| Kekerasan | 150 - 220 HB | 330 - 410 HB |
| Modulus Keanjalan (Modulus Muda) | 214 GPa (31.0 × 10⁶ psi) | 200 GPa (29.0 × 10⁶ psi) |
| Kekuatan Keletihan (Rasuk Berputar, 10⁸ kitaran) | ~240 MPa (~35,000 psi) | ~480 MPa (~70,000 psi) |
Perbezaan antara Inconel 600 dan Inconel 718 Round Bars – Aplikasi
Pelbagai aplikasi untuk bar Inconel 600 dan Inconel 718 mencerminkan sifat mekanikal dan kimianya yang unik. Bar Inconel 600 digunakan secara meluas dalam industri kimia, selalunya dalam aplikasi yang melibatkan sentuhan dengan bahan kimia yang sangat menghakis dan persekitaran yang menghakis. Oleh kerana rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan rintangan kakisan air laut, bar Inconel 600 juga digunakan dalam industri aeroangkasa dan marin.
Sebaliknya, bar Inconel 718 mempunyai aplikasi yang meluas dalam bidang aeroangkasa, terutamanya dalam pembuatan cakera turbin, aci dan komponen suhu tinggi-yang lain. Kekuatan suhu tinggi-yang unggul dan rintangan rayapan memastikan prestasi enjin yang boleh dipercayai di bawah suhu yang melampau. Bar Inconel 718 juga digunakan dalam industri minyak dan gas, di mana rintangan kakisannya dan-kekuatan suhu tinggi adalah penting untuk komponen lubang bawah.
Mengapa Memilih Gnee sebagai Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel Anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual ke lebih 80 negara
✅ Diperakui oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori global tiub, plat dan bar aloi Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai tersedia – termasuk pemotongan, penggilapan, pemesinan CNC dan pembungkusan
✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan kongsi logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres
Gnee Steel juga membekalkan produk Inconel 600 tersuai dalam pelbagai saiz dan spesifikasi. Sila hantar lukisan anda kepada kami untuk sebut harga!
