1. Klasifikasi & Identiti Teras
Gred 3 Titanium: MilikTitanium tulen komersial (CP Ti) family (ASTM Grade 1–4). It contains >99% titanium, dengan hanya jumlah kekotoran (contohnya, oksigen, besi) untuk menyesuaikan sifat asas. Prestasinya terutamanya ditentukan oleh kesucian kandungan titanium dan kekotoran kecil.
Gred 5 Titanium: Dikelaskan sebagai+ aloi titanium, dengan industri - penamaan standardTi-6al-4v(Bermakna ia mengandungi ~ 6% aluminium dan ~ 4% vanadium, dengan selebihnya menjadi titanium). Penambahan aluminium (menguatkan fasa) dan vanadium (menstabilkan fasa) secara asasnya mengubah struktur mikro dan mekanikalnya, menjadikannya jauh lebih kuat daripada gred titanium tulen.
2. Komposisi Kimia
3. Ciri -ciri Mekanikal
4. Rintangan kakisan
Gred 3 Titanium: Tawaranrintangan kakisan umum yang ungguldalam persekitaran ringan hingga sederhana (contohnya, air laut, asid cair, keadaan atmosfera). Matriks titanium tulennya membentuk lapisan oksida yang padat (TiO₂) yang menghalang pengoksidaan selanjutnya, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan kimia atau komponen marin di mana perlindungan kakisan "tulen" adalah kritikal.
Gred 5 Titanium: MempunyaiRintangan kakisan yang baikDalam kebanyakan persekitaran (contohnya, bahan api aeroangkasa, cecair fisiologi), tetapi sedikit kurang tahan daripada gred 3 dalam media yang sangat agresif (contohnya, asid pekat seperti asid sulfurik). Prestasi kakisannya adalah perdagangan - off untuk kekuatan yang dipertingkatkan - masih mencukupi untuk kebanyakan keperluan perindustrian/aeroangkasa, tetapi bukan pilihan pertama untuk pendedahan kimia yang melampau.




5. Pemprosesan & Fabrikasi
Gred 3 Titanium: Lebih mudah dibuat. Kemuluran yang tinggi membolehkanKerja sejuk(contohnya, bergulir, membongkok, melukis) dankimpalan(dengan risiko minimum retak) tanpa pra/pos kompleks - rawatan haba. Ia juga mesin lebih lancar daripada Gred 5, mengurangkan alat alat.
Gred 5 Titanium: Lebih sukar untuk diproses. Kekuatan yang tinggi dan kemuluran yang lebih rendah memerlukankerja panas(Pemprosesan pada suhu tinggi, ~ 800-900 darjah) untuk membentuk, sebagai kerja sejuk boleh menyebabkan retak. Kimpalan memerlukan kawalan yang tepat (misalnya, perisai argon, post - rawatan haba kimpalan) untuk mengelakkan keburukan. Pemesinan juga lebih mencabar (daya pemotongan tinggi, pakaian alat cepat) dan memerlukan alat khusus (contohnya, sisipan karbida).
6. Senario Aplikasi
Peralatan pemprosesan kimia (contohnya, tangki, paip, injap untuk asid cair).
Komponen marin (contohnya, pengikat badan, penukar haba).
Peranti perubatan (contohnya, instrumen pembedahan, bukan - beban - implan galas).
Pelapisan seni bina (untuk ketahanan dalam cuaca keras).
Aeroangkasa/penerbangan (contohnya, gear pendaratan pesawat, komponen enjin, bingkai struktur).
Automotif (misalnya, bahagian enjin prestasi tinggi -, komponen kenderaan perlumbaan).
Implan perubatan (contohnya, penggantian hip/lutut, implan gigi - menggabungkan kekuatan dengan biokompatibiliti).
Peralatan sukan (contohnya, bingkai basikal, kepala kelab golf).





