Perbezaan utama antara paip ASTM dan ASME terletak pada tujuan, skop, dan konteks aplikasi mereka, yang berakar pada misi organisasi yang membangunkan piawaian mereka:
ASTM International (Persatuan Amerika untuk Ujian dan Bahan) memberi tumpuan kepada membangunkan piawaian konsensus untuk bahan, produk, sistem, dan perkhidmatan, dengan penekananspesifikasi bahandanKriteria Prestasi. Piawaian paip ASTM terutamanya menentukan komposisi kimia, sifat mekanikal (contohnya, kekuatan tegangan, kekuatan hasil), proses pembuatan, dan keperluan ujian untuk paip sendiri. Piawaian ini luas dan digunakan untuk paip yang digunakan di pelbagai industri (contohnya, pembinaan, minyak dan gas, rawatan air) tanpa mengira peranan khusus mereka dalam sistem yang mengandungi tekanan. Sebagai contoh, ASTM A106 menentukan paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi, memperincikan kualiti bahan dan toleransi dimensi tetapi tidak menentukan bagaimana paip mesti diintegrasikan ke dalam sistem.
ASME (Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika), sebaliknya, mengembangkan piawaian untukperalatan dan sistem tekananuntuk memastikan keselamatan, kebolehpercayaan, dan prestasi dalam aplikasi tekanan tinggi atau suhu tinggi. Piawaian paip ASME adalah sebahagian daripada kod yang lebih besar (contohnya, ASME B31 untuk paip tekanan, ASME BPVC untuk dandang dan kapal tekanan) yang mengawal reka bentuk, pemasangan, pemeriksaan, dan penyelenggaraan keseluruhan sistem paip. Walaupun spesifikasi bahan rujukan Piawaian ASME (selalunya dari ASTM), mereka melampaui sifat bahan untuk menangani faktor peringkat sistem seperti penilaian tekanan, reka bentuk bersama, prosedur kimpalan, dan margin keselamatan. Sebagai contoh, ASME B31.3 menentukan bagaimana paip ASTM A106 harus digunakan dalam sistem paip proses, termasuk tekanan dan amalan pemasangan yang dibenarkan.
Piawaian ASTM menentukanApa itu paip(Bahan dan sifat asas), sementara piawaian ASME menentukanBagaimana paip harus digunakandalam sistem tekanan yang selamat dan boleh dipercayai.
ASME sendiri tidak menentukan "gred" paip dengan cara yang sama spesifikasi bahan (seperti ASTM) lakukan. Sebaliknya, kod ASME merujuk dan mengamalkan gred bahan dari piawaian lain (paling biasa ASTM) dan menentukan bagaimana gred tersebut harus digunakan dalam sistem paip tekanan.
Sebagai contoh, dalam ASME B31 (keluarga kod paip tekanan), paip dikategorikan oleh gred bahan mereka seperti yang ditakrifkan oleh ASTM, dengan keperluan tambahan untuk permohonan mereka. Gred biasa yang dirujuk dalam kod ASME termasuk:
Gred keluli karbon: ASTM A106 (Lancar), ASTM A53 (dikimpal), ASTM A333 (perkhidmatan suhu rendah).
Gred keluli aloi: ASTM A335 (Chrome-Moly, EG, P11, P22) untuk aplikasi suhu tinggi.
Gred keluli tahan karat: ASTM A312 (contohnya, 304, 316) untuk rintangan kakisan, sering digunakan dalam ASME B31.3 (proses paip) atau B31.1 (paip kuasa).
Non-ferus gred: Monel 400, Inconel 600, atau aloi tembaga (contohnya, ASTM B88 untuk tiub air tembaga), yang dirujuk dalam kod ASME khusus untuk sistem menghakis atau tinggi.
Peranan ASME adalah untuk memastikan gred ini memenuhi keperluan khusus sistem (contohnya, penilaian tekanan, had suhu, kebolehkerjaan) dan bukannya mewujudkan gred yang unik.
ASTM International mentakrifkan pelbagai gred paip, masing -masing disesuaikan dengan bahan, sifat, dan aplikasi tertentu. Gred ini dikategorikan oleh jenis bahan dan termasuk:
Gred keluli karbon:
ASTM A106: Paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi, yang terdapat dalam gred A, B, dan C (dibezakan oleh kekuatan tegangan).
ASTM A53: Paip keluli karbon yang dikimpal dan lancar untuk aplikasi mekanikal dan tekanan, dengan gred A dan B (kekuatan yang lebih tinggi).
ASTM A333: Paip keluli karbon lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan suhu rendah, dengan gred 1 hingga 11 (contohnya, gred 6 untuk -50 darjah f/-45 darjah perkhidmatan).
Gred keluli aloi:
ASTM A335: Paip keluli aloi ferritik yang lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi, dengan gred seperti P11 (1.25% CR, 0.5% MO), P22 (2.25% CR, 1% MO), dan P91 (9% CR, 1% MO) untuk penjanaan kuasa atau sistem petrokemik.
Gred keluli tahan karat:
ASTM A312: Paip keluli tahan karat austenit yang lancar dan dikimpal, termasuk gred 304, 304L (karbon rendah), 316, dan 316L (untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan dalam persekitaran klorida).
ASTM A358: Paip keluli tahan karat austenit yang dikimpal elektrik untuk perkhidmatan suhu tinggi, dengan gred seperti 304H dan 316H (karbon tinggi untuk rintangan rayapan).
Gred tidak ferus:
ASTM B165: Paip aloi nikel-tembaga (Monel), termasuk gred 400 (Monel 400) untuk rintangan kakisan dalam aplikasi laut atau kimia.
ASTM B423: Paip aloi titanium dan titanium, dengan gred seperti gred 2 (secara komersil tulen) dan 5 (Ti-6Al-4V) untuk kegunaan tinggi, tahan kakisan.
ASTM B88: tiub air tembaga yang lancar, dengan gred k, l, dan m (dibezakan oleh ketebalan dinding untuk paip dan pemanasan).
Gred Plastik dan Komposit:
ASTM D1785: PIPE POLYVINYL CHLORIDE (PVC) untuk aplikasi tekanan, dengan jadual (misalnya, Jadual 40, 80) menunjukkan ketebalan dinding.
ASTM F441: Paip polietilena (PEX) yang berkaitan dengan silang untuk pengedaran air, dengan gred berdasarkan penilaian suhu dan tekanan.
Setiap gred ASTM menentukan komposisi kimia, sifat mekanikal (kekuatan tegangan, kekuatan hasil), kaedah pembuatan, dan keperluan ujian untuk memastikan konsistensi dan prestasi dalam aplikasi yang dimaksudkan.
