1. Komposisi Kimia
Perbezaan yang ketara: Incoloy 800 mempunyai nikel yang lebih tinggi dan kromium yang lebih rendah daripada 840, manakala 840 mempunyai ciri -ciri kromium (≈30%) dan menambah silikon (1.5-2.5%), yang meningkatkan rintangan pengoksidaannya pada suhu yang melampau.
2. Prestasi suhu tinggi
Incoloy 800: Cemerlang dalam kekuatan suhu tinggi dan rintangan terhadap karburisasi, nitridasi, dan pengoksidaan sehingga kira-kira 1,000 darjah (1,832 darjah F). Kandungan nikel dan aluminium/titaniumnya menggalakkan kestabilan dalam persekitaran suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti komponen relau, penukar haba, dan reaktor petrokimia.
Incoloy 840: Direka untuk rintangan pengoksidaan unggul pada suhu yang lebih tinggi, sering melebihi 1,100 darjah (2,012 darjah F), disebabkan oleh kandungan kromium dan silikon yang tinggi. Silicon membentuk lapisan silika yang padat dan pelindung, manakala kromium meningkatkan ketahanan terhadap skala dan kakisan panas. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi haba yang melampau seperti relau perindustrian, tanur, dan peralatan pemprosesan terma.
3. Rintangan kakisan
Incoloy 800: Menawarkan rintangan yang baik terhadap kakisan umum, kakisan berair (contohnya, dalam stim dan air), dan tekanan retak kakisan (SCC) dalam persekitaran klorida. Kandungan nikelnya memberikan kestabilan dalam mengurangkan atmosfera.
Incoloy 840: Terutamanya dioptimumkan untukpersekitaran pengoksidaan(contohnya, udara suhu tinggi, gas serombong) kerana kromium dan silikon yang tinggi. Walaupun ia menentang pengoksidaan dan sulfidasi dengan baik, ia kurang sesuai untuk persekitaran berair yang agresif atau klorida berbanding 800, kerana kandungan nikel yang lebih rendah mengurangkan ketahanan terhadap SCC dalam keadaan sedemikian.
4. Ciri -ciri Mekanikal
Incoloy 800: Kandungan nikel yang lebih tinggi menyumbang kepada kemuluran dan ketangguhan yang lebih baik pada suhu ambien dan tinggi. Ia mempunyai kekuatan tegangan ~ 550-690 MPa dan kekuatan hasil ~ 205-310 MPa (annealed), dengan rintangan rayapan yang baik pada 650-850 darjah.
Incoloy 840: Mempamerkan kekuatan tegangan sederhana (~ 500-650 MPa) dan kekuatan hasil (~ 200-300 MPa) tetapi mengutamakan kestabilan suhu tinggi ke atas kekuatan muktamad. Struktur mikro (austenit) kekal stabil di bawah pendedahan haba yang berpanjangan, meminimumkan keletihan dan keletihan haba.
5. Aplikasi
Incoloy 800: Digunakan secara meluas dalam pemprosesan kimia, penjanaan kuasa (tiub dandang, penukar haba), dan industri minyak dan gas, di mana ketahanan terhadap kakisan suhu tinggi dan tekanan mekanikal adalah kritikal. Ia juga digunakan dalam reaktor nuklear untuk kandungan kobalt yang rendah (mengurangkan pengaktifan radiasi).
Incoloy 840: Dipilih dalam tetapan perindustrian panas, termasuk liner relau, tiub berseri, bakul penyepuhlindapan, dan sistem ekzos, di mana rintangan pengoksidaan yang melampau pada 1,000-1,200 darjah diperlukan. Ia kurang biasa dalam persekitaran berair atau klorida yang kaya.
6. kebolehkalasan dan fabrikasi
Kedua -dua aloi adalah austenit dan secara amnya boleh dikimpal menggunakan proses seperti TIG (GTAW) atau MIG (GMAW), tetapi incoloy 800 mungkin memerlukan lebih banyak kawalan berhati -hati terhadap input haba untuk mengelakkan pemekaan (kerana kandungan titanium/aluminiumnya). Incoloy 840 silikon yang lebih tinggi boleh meningkatkan ketidakstabilan semasa kimpalan, yang memerlukan pelarasan pemilihan logam pengisi (contohnya, tahap kromium dan silikon yang sepadan).
