Maklumat komprehensif mengenai tiub Inconel 601/625

Maklumat komprehensif mengenai tiub Inconel 601/625
Tiub Inconel 601 dan 625 ialah tiub aloi-suhu tinggi berasaskan nikel yang terkenal dengan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan dan haba yang sangat baik. Tiub Inconel 625, disebabkan kandungan kromium, molibdenum dan niobium yang lebih tinggi, berprestasi lebih baik dalam persekitaran akueus/laut dan keadaan yang sangat menghakis, menghasilkan kekuatan dan keliatan yang lebih tinggi; manakala tiub lancar Inconel 601 unggul dalam-pengoksidaan suhu tinggi dan rintangan pengkarbonan dan biasanya digunakan dalam relau, peralatan rawatan haba dan penjanaan kuasa. Tiub aloi Inconel 625 digunakan dalam aplikasi aeroangkasa, kimia dan marin. Kedua-dua aloi menawarkan{11}}kekuatan dan ketahanan suhu tinggi, tetapi dioptimumkan untuk persekitaran ekstrem yang berbeza.
Apakah perbezaan utama antara Inconel 600, 601, dan 625?
Inconel 600 adalah terutamanya aloi nikel-kromium dengan rintangan pengoksidaan yang baik. Inconel 601 mengandungi titanium untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi, manakala Inconel 625 mengandungi molibdenum untuk meningkatkan rintangan kakisan.

Spesifikasi Paip Inconel Aloi 601, 625
Spesifikasi Paip/Tiub:ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensi: ASTM, ASME
Diameter Luar Paip: 6.00 mm OD sehingga 914.4 mm OD, Saiz sehingga 24" NB tersedia Bekas-stok, Tiub Keluli Saiz OD tersedia Ex-stok
Diameter Luar Tiub: 1/8" OD HINGGA 2"OD 3MM OD HINGGA 38 MM OD
Julat: 1/2" OD hingga 5" OD, diameter kastam juga tersedia
Jenis: Tiub Lancar / ERW / Dikimpal / Kapilari
Bentuk: Tiub Bulat, Tiub Segi Empat, Tiub Segi Empat
Panjang: Rawak Tunggal, Rawak Ganda & Panjang Diperlukan
Hujung: Hujung Biasa, Hujung Serong, Bertapak
Perlindungan Akhir: Penutup Plastik
Kemasan: Disepuh dan Dijeruk, Digilap, Diselur Cerah, Dilukis Sejuk
Gred Setara bagi Inconel Aloi 601/625 Tiub
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Komposisi Kimia Paip Aloi Inconel 601/625
| Gred | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 601 | 0.10 maks | 1.0 maks | 0.5 maks | 0.015 maks | 1.0 maks | Baki | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 625 | 0.10 maks | 0.50 maks | 0.50 maks | 0.015 maks | - | 5.0 maks | 58.0 min | 20.0 - 23.0 |
Aloi 601/625 Tiub Sifat Mekanikal
| unsur | Ketumpatan | Takat Lebur | Kekuatan Tegangan | Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | Pemanjangan |
| Inconel 601 | 8.1 g/cm3 | 1411 darjah (2571 darjah F) | Psi – 80,000 , MPa – 550 | Psi – 30,000 , MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8.4 g/cm3 | 1350 darjah (2460 darjah F) | Psi – 1,35,000 , MPa – 930 | Psi – 75,000 , MPa – 517 | 42.5 % |
Dimensi spesifikasi standard Paip Nikel 601/625
| Saiz Paip Nominal (NPS) | Diameter Luar (OD) (inci) | Diameter Luar (OD) (mm) | Jadual 10 Ketebalan Dinding (inci) | Jadual 40 Ketebalan Dinding (inci) | Jadual 80 Ketebalan Dinding (inci) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 0.405 | 10.29 | 0.049 | 0.068 | 0.095 |
| 1/4 | 0.540 | 13.72 | 0.065 | 0.088 | 0.119 |
| 3/8 | 0.675 | 17.15 | 0.065 | 0.091 | 0.126 |
| 1/2 | 0.840 | 21.34 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4 | 1.050 | 26.67 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1 | 1.315 | 33.40 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4 | 1.660 | 42.16 | 0.109 | 0.140 | 0.191 |
| 1-1/2 | 1.900 | 48.26 | 0.109 | 0.145 | 0.200 |
| 2 | 2.375 | 60.33 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2 | 2.875 | 73.03 | 0.120 | 0.203 | 0.276 |
| 3 | 3.500 | 88.90 | 0.120 | 0.216 | 0.300 |
| 4 | 4.500 | 114.30 | 0.120 | 0.237 | 0.337 |
| 5 | 5.563 | 141.30 | 0.134 | 0.258 | 0.375 |
| 6 | 6.625 | 168.28 | 0.134 | 0.280 | 0.432 |
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.148 | 0.322 | 0.500 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.165 | 0.365 | 0.500 |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.180 | 0.375 | 0.500 |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.218 | 0.375 | 0.500 |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 0.375 | 0.500 |
Kelebihan pelbagai paip Inconel 601/625
Inconel 600 Paip
Kelebihan:
Rintangan kakisan:Mempamerkan pengoksidaan dan rintangan kakisan yang sangat baik pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi industri kimia dan aeroangkasa. Antara gred ini, Inconel 600 paling sesuai untuk persekitaran yang memerlukan rintangan pengoksidaan.
Kekuatan Suhu Tinggi-:Mengekalkan kekuatan dan kestabilan tinggi pada suhu sehingga 700 darjah (1300 darjah F), sesuai untuk komponen relau dan penukar haba. Berbanding dengan gred lain, ia mencapai keseimbangan dalam prestasi tanpa memerlukan pengukuhan khas seperti Inconel 625 atau 718.
serba boleh:Berprestasi baik dalam persekitaran pengoksidaan dan pengurangan, menjadikannya lebih serba boleh daripada Inconel 800.
Paip Inconel 625
Kelebihan:
Kekuatan Tinggi:Mempunyai kekuatan tegangan dan kekuatan pecah rayap yang sangat baik, terutamanya pada suhu tinggi sehingga 982 darjah (1800 darjah F), menjadikannya bahan paling kuat antara gred ini untuk aplikasi suhu-tinggi.
Rintangan kakisan:Mempamerkan ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis, termasuk kakisan pitting dan celah. Ia mengatasi Inconel 600 dan 800 dalam rintangan kakisan dalam persekitaran yang keras.
Kebolehmesinan:Menawarkan kebolehkimpalan dan kebolehmesinan yang sangat baik, membolehkan pembuatan komponen yang kompleks dan kritikal. Untuk aplikasi yang memerlukan pemesinan yang meluas, Inconel 625 ialah pilihan terbaik.
Mengapa Memilih Gnee sebagai Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel Anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual ke lebih 80 negara
✅ Diperakui oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori global tiub, plat dan bar aloi Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai tersedia – termasuk pemotongan, penggilapan, pemesinan CNC dan pembungkusan
✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan kongsi logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres







