Komposisi kimia nikel - Pengetahuan

1. Apakah julat kandungan nikel bagi plat aloi Incoloy 825?

Julat kandungan nikel daripadaPlat aloi Incoloy 825ditakrifkan secara tegas sebagai38.0%–46.0% mengikut berat, selaras dengan piawaian industri yang diiktiraf di peringkat global termasukASTM B424(Spesifikasi Standard untuk Nikel-Besi-Kromium-Molibdenum-Plat, Lembaran dan Jalur Aloi Kolumbium) danASME SB424. Nikel ialah unsur pengaloian teras Incoloy 825; julat kandungan khusus ini memberikan aloi dengan rintangan yang luar biasa terhadap kakisan am, pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan dalam media agresif seperti asid sulfurik, asid fosforik dan larutan yang mengandungi-klorida. Sementara itu, ia mengekalkan kestabilan dan keliatan mekanikal suhu tinggi-aloi, menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan dalam kedua-dua persekitaran suhu ambien dan suhu tinggi.

2. Apakah piawaian kawalan kandungan karbon untuk Incoloy 825?

Kandungan karbon daripadaIncoloy 825dikawal ketat kepada had maksimum sebanyak0.05% mengikut berat, seperti yang dimandatkan oleh piawaian seperti ASTM B424 dan ASME SB424. Had kandungan karbon yang ketat melaksanakan dua fungsi teknikal yang penting dan tidak boleh diganti:

Pencegahan kakisan antara butiran: Semasa proses kimpalan atau servis jangka panjang-pada suhu sederhana (biasanya antara 427 darjah dan 815 darjah ), karbon yang berlebihan cenderung bertindak balas dengan kromium dalam aloi untuk membentuk karbida kromium (cth, Cr₂₃C₆) dan mendakan di sepanjang sempadan butiran. Kerpasan ini menghabiskan kandungan kromium dalam matriks bersebelahan, mewujudkan "zon habis-kromium" yang sangat terdedah kepada kakisan. Dengan mengehadkan karbon kepada Kurang daripada atau sama dengan 0.05%, pembentukan karbida kromium tersebut dihalang dengan berkesan, sekali gus memelihara rintangan kakisan seragam aloi dan mengelakkan kegagalan kakisan intergranular bencana dalam keadaan kerja yang menghakis.

Peningkatan kebolehkimpalan: Kandungan karbon rendah mengurangkan risiko membentuk fasa rapuh (seperti martensit atau sebatian antara logam keras dan rapuh lain) dalam haba kimpalan-zon terjejas (HAZ) semasa mengimpal. Ini memastikan sambungan yang dikimpal mengekalkan sifat mekanikal (cth, kekuatan tegangan, kemuluran, dan keliatan hentaman) dan rintangan kakisan yang setanding dengan logam asas. Ia juga meminimumkan kecenderungan keretakan kimpalan, memudahkan operasi kimpalan dan meningkatkan kebolehpercayaan struktur dikimpal yang diperbuat daripada Incoloy 825.