Ciri, aplikasi, gred dan kelebihan aloi Monel400 dan K-500.
Apa itu Monel? Ciri, aplikasi, gred, kelebihan aloi Monel
Monel ialah nama dagangan untuk sekumpulan aloi nikel yang terdiri terutamanya daripada nikel dan tembaga, dengan jumlah surih besi, mangan, karbon dan silikon. Monel lebih kuat daripada nikel tulen dan terkenal dengan ketahanan kakisannya terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis. Bahan ini mula dibangunkan pada tahun 1901 oleh Robert Crooks Stanley. Nama "Monel" ialah tanda dagangan "Specialty Metals Corporation". Dikenali sebagai aloi super, Monel mempunyai struktur kekisi padu berpusat muka dalam struktur mikronya. Monel 400 diluluskan sebagai bahan struktur oleh ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Sifat aloi monel
Aloi monel ialah aloi binari penyelesaian pepejal fasa tunggal dengan sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu subsifar. Aloi monel 400 mempunyai graviti tentu 8.80, julat suhu lebur 1300–1350 darjah dan nisbah Poisson 0.32. Jadual di bawah menyediakan sifat mekanikal bahan Monel 400 pada suhu bilik.
Kebolehmesinan: Kebolehmesinan adalah sangat sukar kerana pengerasan kerja Monel. Teknik yang digunakan untuk besi boleh digunakan untuk memproses bahan Monel.
Kimpalan: Kimpalan terlindung gas, kimpalan arka logam terlindung gas, kimpalan arka logam dan kimpalan arka terendam adalah kaedah kimpalan pilihan untuk aloi Monel.
Penempaan: Monel boleh dipalsukan, tetapi hanya di bawah prosedur terkawal.
Kerja Panas: Julat suhu kerja panas biasa untuk Monel ialah 648-1176 darjah (1200-2150 darjah F). Sebelum memulakan pemprosesan haba, suhu yang sesuai mesti ditentukan.
Gred Monel
Terdapat lima jenis aloi Monel yang didagangkan secara komersial di bawah piawaian ISO 6208 (plat, kepingan dan jalur), ISO 9725 (penempaan), ISO 9723 (rod), ISO 9724 (wayar) dan DIN 17751 (tiub dan tiub). Gred Monel ini ialah:
Monel 400 atau Aloi 400
Monel 401
Monel 404
Monel 405
Monel K-500
Monel 400: Monel 400 mematuhi piawaian berikut: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B dan ASTM B164. Juga dikenali sebagai Alloy 400, ia mempunyai kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, kemuluran yang baik dan kekonduksian terma. Aplikasi biasa untuk Monel 400 termasuk penukar haba, injap, kejuruteraan marin, kimia dan pemprosesan hidrokarbon.
Monel 401: Monel 401 digunakan secara meluas dalam aplikasi elektrik dan elektronik profesional. Aloi mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan sifat pematerian yang baik melalui proses arka tungsten gas. Kimpalan rintangan adalah kaedah penyambungan bahan yang sangat memuaskan. Monel 401 dilindungi oleh standard UNS N04401.
Monel 404: Komposisi Monel 404 telah disesuaikan dengan teliti untuk memberikan suhu Curie yang sangat rendah, kebolehtelapan rendah dan ciri pematerian yang baik. Monel 404 boleh digunakan dengan teknik kimpalan dan penempaan biasa, tetapi tidak boleh dikerjakan secara panas. Untuk mendapatkan kemasan yang lebih baik, kerja sejuk boleh dilakukan. Monel 404 digunakan secara meluas dalam pembungkusan transistor dan pengedap seramik-ke-logam, mematuhi piawaian UNS N04404 dan ASTM F96
Monel 405: Digunakan terutamanya untuk penyimpanan mesin skru automatik, Monel 405 ditetapkan sebagai UNS N04405 dan dilindungi oleh ASME SB-164, ASTM B-164, Federal QQ-N{{ 6}}, SAE AMS 4674 & 7234, MIL-N Ketenteraan- 894, BS3072NA18, BS3073NA18, QQ-N-286, DIN 17750, ISO 6208, BS3075NA18, BS3075NA18, B3075NA18, B3075NA18, B3075NA18, B3076NA18 , DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, QQ-N-286, SAE AMS 4676, A Code Case ISO 9723 , ISO 9724, ISO 9725, BS3074NA18, DIN 17751{36} }. Ia adalah gred pemesinan percuma aloi 400. Kandungan sulfur ditingkatkan kepada 0.025-0.060%, menghasilkan sulfida nikel-kuprum, yang meningkatkan kebolehmesinan.
Monel K-500: Penambahan aluminium dan titanium pada asas tembaga-nikel memberikan Monel K500 kekuatan dan kekerasan yang lebih besar serta rintangan kakisan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, Aloi K-500 mempunyai kecenderungan yang lebih besar untuk menekankan keretakan kakisan dalam persekitaran tertentu di bawah keadaan yang semakin tua. Monel K500 amat sesuai untuk aci pam emparan dalam perkhidmatan marin. Aplikasi biasa untuk aloi K-500 ialah instrumen, alatan telaga minyak, komponen elektronik, kipas marin, aci pam, pendesak berputar, pengikis, pengikis dan kolar gerudi telaga minyak.
Kelebihan Monel
Kelebihan utama yang ditawarkan oleh Monel ialah
Rintangan kakisan yang tinggi terhadap asid dan alkali.
Tahan alkali.
Kemuluran yang baik (mudah dibentuk dan dibentuk)
Mudah dikimpal, pateri dan pateri
Kekuatan mekanikal yang tinggi
Ketersediaan dalam bentuk yang berbeza seperti kepingan, plat, rod, rod, tiub dan tiub
Penampilan dan kemasan yang menarik.
Keupayaan untuk menahan suhu tinggi dan rendah
Kelemahan Monel
Walaupun Monel menawarkan banyak kelebihan, ia bukanlah logam yang sempurna. Ia mempunyai kelemahan berikut:
Kebolehprosesan yang lemah
Pendedahan kepada kakisan lubang dalam persekitaran air masin.
Kakisan galvanik kadangkala berlaku dengan kehadiran Monel
Apakah kegunaan Monel?
Oleh kerana ia dihasilkan oleh kerja panas dan sejuk, pemesinan dan kimpalan, aloi Monel digunakan secara meluas dalam bidang pemprosesan marin dan kimia. Walau bagaimanapun, bahan ini mahal dan oleh itu hanya boleh digunakan jika alternatif yang lebih murah tidak tersedia. Biasanya, paip Monel adalah lebih daripada 3 kali lebih mahal daripada paip keluli karbon. Aplikasi biasa untuk Monel ialah injap dan pam; pam dan aci pemacu; komponen elektrik dan elektronik; pegun minyak mentah, pemanas air suapan dandang, lekapan marin dan pengikat; tangki petrol dan air; tong petrol; mata air; peralatan pemprosesan kimia; Pemproses kapal dan paip; penukar haba; alat muzik logam; pemanas degassing; alat muzik; peti sejuk; pemprosesan filem; sinki dapur; bumbung; dan bingkai cermin mata. Aloi monel boleh didapati dalam paip, kelengkapan paip, plat, jalur, rod bulat dan jalur.
