Penggunaan aloi berasaskan nikel - Pengetahuan

1,Aloi Berasaskan Nikel-Manakah yang Boleh Digunakan untuk Pembuatan Pendesak Pam Pemindahan Asid dan Alkali?

Pendesak pam pemindahan larutan asid dan alkali tertakluk kepadakakisan terukdaripada media berasid/beralkali danmemakai mekanikaldaripada aliran bendalir dan zarah pepejal. Aloi berasaskan nikel-yang dipilih untuk aplikasi ini mestilah mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan haus yang baik. Gred yang paling biasa digunakan adalah seperti berikut:

Siri Hastelloy C (C276, C22, C4)

Ini ialah aloi tungsten-kromium-molibdenum-nikel dengan rintangan yang luar biasa terhadap kedua-dua asid pengoksidaan dan penurun, seperti asid sulfurik, asid hidroklorik, asid nitrik dan asid campuran. Mereka juga mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam media beralkali seperti larutan natrium hidroksida.

Hastelloy C276 ialah gred yang paling banyak digunakan, tanpa pemendakan karbida semasa mengimpal, mengelakkan risiko kakisan antara butiran. Ia sesuai untuk pendesak yang mengendalikan-asid kepekatan tinggi-larutan alkali dan media menghakis campuran.

Inconel 625

Aloi ini dikuatkan oleh niobium, dengan kekuatan tegangan tinggi, rintangan keletihan, dan rintangan kakisan. Ia menentang kakisan daripada asid kepekatan cair hingga sederhana-(asid hidroklorik, asid sulfurik) dan larutan beralkali serta mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan pitting dan celah.

Ia sesuai untuk pendesak yang beroperasi dalam keadaan-kakisan sederhana dan-mekanikal-tinggi, seperti pam pemindahan untuk air sisa kimia yang mengandungi asid-komponen alkali.

Monel 400

Aloi tembaga-nikel dengan rintangan kakisan yang sangat baik dalam mengurangkan asid (cth, asid hidroklorik cair, asid hidrofluorik) dan media beralkali. Ia juga mempunyai rintangan haus yang baik dan keliatan suhu-rendah.

Ia sesuai untuk pendesak pam yang mengendalikan larutan asid cair-alkali pada suhu sederhana, tetapi tidak disyorkan untuk persekitaran asid pengoksidaan yang kuat (cth, asid nitrik pekat).

Aloi 20 (Nikel-besi-aloi kromium)

Walaupun dikelaskan sebagai nikel-besi-aloi kromium, ia mempunyai kandungan nikel yang tinggi (32%–38%) dan rintangan kakisan yang sangat baik dalam asid sulfurik, asid fosforik dan larutan alkali. Ia juga mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan keberkesanan-kos.

Ia adalah kos-pilihan yang cekap untuk pendesak pam yang mengendalikan larutan alkali-ke-rendah kepekatan sederhana-dalam proses kimia am.

Pemilihan aloi berasaskan nikel-untuk pendesak hendaklah berdasarkankepekatan media asid/alkali, suhu operasi, halaju bendalir, dan kehadiran zarah pepejaluntuk mengimbangi rintangan kakisan, prestasi mekanikal, dan kecekapan ekonomi.

2,Apakah Aplikasi Khusus Aloi Berasaskan-Nikel dalam Sistem Rawatan Gas Ekzos Kereta?

Sistem rawatan gas ekzos kereta beroperasi dalam persekitaran yang keras bercirikansuhu tinggi, gas menghakis, dan getaran mekanikal. Aloi berasaskan nikel-digunakan secara meluas dalam bidang ini kerana rintangan pengoksidaan suhu tinggi-tinggi, rintangan kakisan dan kestabilan strukturnya yang sangat baik. Aplikasi khusus mereka adalah seperti berikut:

Substrat dan pembawa sarang lebah penukar pemangkin

Penukar pemangkin adalah komponen teras rawatan gas ekzos. Aloi berasaskan nikel-(cth, Inconel 600, 601) digunakan untuk membuat pembawa sarang lebah logam, menggantikan pembawa seramik tradisional.

Aloi ini boleh menahan suhu tinggi berterusan (sehingga 1000 darjah ) dan kejutan haba semasa kitaran pemberhentian-enjin, dan kekonduksian terma yang tinggi memastikan pengagihan suhu seragam, meningkatkan kecekapan pemangkin. Selain itu, ia mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap komponen ekzos berasid (cth, sulfur oksida, nitrogen oksida).

Pelapik manifold ekzos dan paip penyambung

Pancarongga ekzos secara langsung mengumpul-gas ekzos suhu tinggi daripada silinder enjin, dengan suhu operasi mencecah 800–900 darjah . Aloi berasaskan nikel-(cth, Hastelloy X, Inconel 718) digunakan untuk membuat pelapik atau manifold kamiran untuk menahan-pengoksidaan suhu tinggi dan kelesuan terma.

Berbanding dengan keluli tahan karat, aloi berasaskan nikel-mempunyai rintangan rayapan yang lebih baik pada suhu tinggi, mengelakkan ubah bentuk dan keretakan yang disebabkan oleh-tegasan terma jangka panjang. Mereka juga menahan kakisan daripada air berasid pekat yang terbentuk semasa permulaan sejuk.

Komponen penapis zarah diesel (DPF).

Untuk enjin diesel, DPF digunakan untuk menangkap bahan zarah dalam gas ekzos. Gentian aloi berasaskan nikel-(cth, aloi 617) digunakan untuk membuat bahan penapis atau struktur pengukuhan.

Aloi ini mempunyai-kekuatan suhu dan rintangan pengoksidaan yang tinggi, serta boleh menahan suhu tinggi (sehingga 1200 darjah ) yang dijana semasa penjanaan semula DPF (pembakaran zarah terperangkap), sambil menahan kakisan daripada sulfur-yang mengandungi gas ekzos.

Penderia dan penggerak dalam sistem rawatan ekzos

Penderia utama (cth, penderia oksigen, penderia NOₓ) dan penggerak dalam sistem ekzos memerlukan bahan dengan prestasi yang stabil pada suhu tinggi. Aloi berasaskan nikel-(cth, Inconel 625) digunakan untuk membuat lengan perlindungan sensor dan komponen penggerak.

Mereka boleh mengekalkan integriti struktur dalam-suhu tinggi dan persekitaran ekzos yang menghakis, memastikan operasi penderia dan penggerak yang tepat dan stabil untuk masa yang lama.

Ringkasnya, aloi berasaskan nikel-memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam meningkatkan ketahanan dan kecekapan sistem rawatan gas ekzos kereta, membantu mengurangkan pelepasan berbahaya dan memenuhi piawaian alam sekitar yang ketat.