1. Komposisi
Kesucian: Terutamanya terdiri daripada atom aluminium (biasanya 99%+ tulen dalam bentuk komersial).
Unsur -unsur: Boleh mengandungi kekotoran jejak (contohnya, silikon, besi) dari proses penapisan, tetapi tidak ada unsur aloi yang disengajakan.
Campuran: Aluminium digabungkan dengan unsur -unsur lain (contohnya, tembaga, magnesium, silikon, zink, mangan) untuk meningkatkan sifat tertentu.
2. Ciri -ciri Mekanikal
3. Rintangan kakisan
Membentuk lapisan aluminium oksida yang nipis dan pelindung (Al₂o₃) yang menentang kakisan dalam kebanyakan persekitaran.
Cemerlang untuk aplikasi luar atau menghakis (contohnya, pembungkusan, pembinaan).
Rintangan kakisan berbeza -beza:
Rintangan yang tinggi: Aloi seperti 5xxx (berasaskan magnesium) atau 6xxx (digunakan dalam aplikasi marin).
Rintangan yang lebih rendah: Aloi dengan tembaga (contohnya, siri 2xxx) lebih mudah untuk kakisan dan mungkin memerlukan rawatan permukaan (contohnya, anodizing).
4. Kekonduksian terma dan elektrik
Kekonduksian terma dan elektrik yang tinggi (kedua hanya untuk tembaga di kalangan logam biasa).
Digunakan dalam pendawaian elektrik, tenggelam haba, dan peralatan memasak.
Kekonduksian dikurangkan oleh unsur -unsur aloi (contohnya, tembaga, zink):
Aloi dengan silikon\/magnesium yang tinggi (misalnya, 6xxx) mempunyai kekonduksian sederhana.
Aloi kekuatan tinggi (misalnya, 7xxx) kurang konduktif dan jarang digunakan untuk aplikasi elektrik.




5. Aplikasi
Pembungkusan: Kerajang, tin (disebabkan oleh rintangan kakisan dan kebolehtelapan).
Elektrik: Wayar, kapasitor.
Permukaan reflektif: Cermin, penebat.
Peralatan kimia: Rintangan terhadap kakisan dari asid tertentu.
Aeroangkasa: Bingkai pesawat (2xxx, 7xxx siri untuk kekuatan).
Automotif: Komponen enjin, roda (6xxx untuk kekuatan ringan).
Pembinaan: Tingkap, pintu, rasuk struktur (6063 untuk ext extanbility).
Barang pengguna: Bingkai basikal, alat memasak (aloi keras anodized).
6. Pembuatan dan pemprosesan
Mudah dibuang, membentuk, dan mengimpal kerana titik lebur yang rendah (~ 660 darjah) dan kemuluran tinggi.
Pemprosesan bergantung pada aloi:
Aloi yang boleh dirawat haba: Boleh diperkuat melalui rawatan haba (penyelesaian penyepuh, pelindapkejutan, penuaan).
Alloys yang tidak boleh dipanaskan: Dikukuhkan melalui kerja sejuk atau penyelesaian solid.
Sesetengah aloi (contohnya, 7xxx) lebih sukar untuk dikimpal dan memerlukan teknik khusus.





