Inconel 718
video

Inconel 718

Ciri-ciri Utama Inconel 718:
Kekuatan: Mempunyai kekuatan tegangan tinggi, kekuatan keletihan, kekuatan rayapan dan kekuatan patah.
Julat Suhu: Berprestasi cemerlang dalam julat suhu daripada suhu kriogenik hingga lebih kurang 1290 darjah F (980 darjah ).
Rintangan Kakisan: Tahan terhadap pengoksidaan dan tekanan retakan kakisan, dan mempamerkan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran berasid yang mengandungi hidrogen sulfida/karbon dioksida.
Kebolehkimpalan: Menawarkan rintangan yang lebih baik untuk pasca-rekahan kimpalan berbanding aloi suhu tinggi-yang lain.
Rawatan Haba: Sifat mekanikal yang optimum dicapai melalui pengerasan umur, dan proses rawatan haba yang berbeza boleh digunakan bergantung pada keperluan aplikasi.
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang

Sebagai pembekal dan pengilang terkemuka di China, GNEE Steel menyediakan produk aloi-nikel berkesan-kos kos.

pengenalan produk

Perihalan Inconel 718

Inconel 718

GNEE Inconel 718

 

Inconel 718 (UNS N07718) ialah-kekuatan tinggi, nikel-tahan kakisan-aloi super kromium yang terkenal dengan kekuatan luar biasa, rintangan keletihan dan rintangan rayapan pada suhu yang melampau (sehingga lebih kurang 1290 darjah F/980 darjah), dan ia mengekalkan julat suhu tinggi hingga ke suhu yang tinggi. Ia boleh diperkukuh dengan pengerasan kerpasan, mempunyai kebolehkimpalan yang baik, dan tahan terhadap pengoksidaan dan kakisan, menjadikannya penting dalam aeroangkasa (enjin jet, roket), minyak dan gas (alat lubang bawah), dan industri petrokimia, di mana ia biasanya digunakan dalam pengikat, komponen turbin dan peralatan kriogenik.

 

Inconel 718 Bentuk Tersedia

Inconel 718 Seamless Pipe

Inconel 718 Paip Lancar

lihat lebih banyak
Inconel 718 Plate

Plat Inconel 718

lihat lebih banyak
Inconel 718 Bar

Inconel 718 Bar

lihat lebih banyak
Inconel 718 Pipe Fitting

Pemasangan Paip Inconel 718

lihat lebih banyak

Inconel 718Piawaian dan Spesifikasi

Standard Penerangan
ASTM B637 Bar dan Batang
ASTM B670 Pinggan dan Cadar
ASTM B673 Tiub Lancar
AMS 5662 / AMS 5663

Memasang

 

Spesifikasi Inconel 718

 

Inconel 718 Komposisi Kimia

unsur Komposisi (%)
Nikel (Ni) 50.0 – 55.0
Chromium (Cr) 17.0 – 21.0
Besi (Fe) 18.5 min
Niobium (Nb) 4.75 – 5.50
Molibdenum (Mo) 2.80 – 3.30
Titanium (Ti) 0.65 – 1.15
Aluminium (Al) 0.20 – 0.80
Tantalum (Ta) 0.05 maks
Mangan (Mn) 0.35 maks
Silikon (Si) 0.35 maks
Karbon (C) 0.08 maks
Sulfur (S) 0.015 maks
Fosforus (P) 0.015 maks
Kuprum (Cu) 0.30 maks

 

Sifat mekanikal Inconel 718 pada suhu yang berbeza

Harta benda Suhu Bilik (25 darjah ) 538 darjah (1000 darjah F) 650 darjah (1200 darjah F)
Kekuatan Hasil (0.2% offset, MPa) ~1,035 ~930 ~760 – 820
Kekuatan Tegangan Muktamad (MPa) ~1,280 – 1,380 ~1,110 ~950 – 1,000
Pemanjangan (%) 12 – 20 ~18 ~15
Kekuatan Pecah Rayapan (MPa, 1000j) – ~725 ~690
Kekuatan Keletihan (HCF, MPa) ~450 (10⁷ kitaran) ~380 ~320
Keliatan Patah (K_IC, MPa√m) ~120 – 150 ~110 – 130 ~100 – 120
Kekerasan (HRC) 36 – 45 34 – 40 32 – 38

 

Rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan Inconel 718

 

Inconel 718 menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis, menjadikannya sangat boleh dipercayai dalam aplikasi yang terdedah kepada bahan kimia yang agresif, kelembapan dan keadaan pengoksidaan suhu tinggi-.

Rintangan kakisannya terutamanya disebabkan oleh kandungan nikel (Ni) dan kromium (Cr) yang tinggi, serta molibdenum (Mo) dan niobium (Nb) untuk ketahanan yang dipertingkatkan terhadap kakisan pitting dan celah.

Persekitaran Ringkasan Prestasi
Kaya Klorida (cth, Air Laut) Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan celah; sesuai untuk kegunaan marin dan luar pesisir.
Gas Asid (H₂S) Mematuhi NACE MR0175/ISO 15156; menahan keretakan tegasan sulfida.
Asid (cth, HNO₃, H₂SO₄) Rintangan yang baik dalam persekitaran asid campuran; rintangan sederhana dalam asid yang sangat mengurangkan.
Suasana Perindustrian Stabil dalam keadaan lembap, tercemar dan berasid, termasuk gas serombong dan tetapan penapisan.
Air/Stim Suhu Tinggi Sesuai untuk sistem nuklear dan penjanaan kuasa; mengekalkan pasif di bawah tekanan/suhu tinggi.

Inconel 718 kerap digunakan dalam alatan medan minyak lubang bawah, reaktor kimia, pengikat dan penukar haba di mana kakisan merupakan faktor kritikal.

 

Rintangan Pengoksidaan
Inconel 718 berfungsi dengan baik dalam atmosfera pengoksidaan sehingga ~980 darjah, walaupun kekuatan mekanikalnya mengehadkan perkhidmatan praktikal kepada ~650 darjah.

Filem Oksida Pelindung:Aloi itu membentuk lapisan Cr₂O₃ (chromia) padat yang menahan regangan dan menghalang pengoksidaan selanjutnya.
Berbasikal Terma:Mengekalkan integriti permukaan semasa pemanasan dan penyejukan berulang, menjadikannya sesuai untuk komponen enjin jet dan perkakasan turbin.
Sulfidasi:Mempamerkan rintangan yang baik terhadap-persekitaran pembakaran sulfur tinggi berbanding keluli tahan karat, walaupun kurang daripada beberapa aloi-yang mengandungi Mo.

 

Perbandingan Inconel 718 dengan bahan lain

 

Inconel 718 lwn superaloi berasaskan nikel-lain

bahan Keupayaan Suhu (darjah) kekuatan Kebolehkimpalan / Kebolehkerjaan Aplikasi Biasa
Inconel 718 Sehingga ~700 darjah Tinggi (disebabkan ', '') Kebolehkimpalan dan kebolehmesinan yang baik Cakera turbin, komponen aeroangkasa, minyak & gas
Inconel 625 Sehingga ~980 darjah Sederhana Kebolehkimpalan yang sangat baik Rintangan kakisan, pemprosesan kimia

Ringkasan:Inconel 718 menawarkan gabungan seimbang kekuatan tinggi dan kebolehmesinan yang agak baik, tidak seperti beberapa aloi suhu tinggi-yang lain yang mengutamakan kekuatan suhu tinggi-dengan mengorbankan kebolehkilangan.

 

Keluli tahan karat dan Inconel 718

bahan Keupayaan Suhu (darjah) Rintangan Kakisan kekuatan Aplikasi Biasa
Inconel 718 Sehingga ~700 darjah Cemerlang (Pengoksidaan, Kakisan) Sangat Tinggi Aeroangkasa suhu tinggi, penjanaan kuasa
Keluli Tahan Karat 316L Sehingga ~400 darjah Baik (Ketahanan Klorida) Sederhana Tangki kimia, kelengkapan marin
Keluli Tahan Karat 17‑4 PH Sehingga ~480 darjah bagus Sederhana hingga Tinggi Aeroangkasa, aci pam, injap

Ringkasan:Inconel 718 mengatasi keluli tahan karat dalam-suhu tinggi dan persekitaran menghakis, menjadikannya pilihan pilihan apabila kekuatan dan rintangan pengoksidaan adalah kritikal.

 

Inconel 718 vs aloi titanium

bahan Keupayaan Suhu (darjah) Kekuatan-kepada-Nisbah Berat Rintangan Kakisan Aplikasi Biasa
Inconel 718 Sehingga ~700 darjah Sederhana Cemerlang Komponen suhu tinggi, cakera turbin
Ti‑6Al‑4V Sehingga ~400 darjah Sangat Tinggi bagus Bahagian struktur aeroangkasa, implan perubatan
Ti‑6242 Sehingga ~540 darjah tinggi bagus Bilah pemampat enjin jet, bahagian struktur

Ringkasan:Aloi titanium menawarkan nisbah kekuatan-kepada-berat dan rintangan kakisan yang sangat baik pada suhu sederhana, tetapi nikel-kromium-aloi besi 718 kekal unggul untuk aplikasi suhu{-tinggi yang pengekalan kekuatan adalah penting.

 

Aplikasi Inconel 718

 

Inconel 718

 

Aplikasi Inconel 718:

Aloi INCONEL 718 digunakan secara meluas dalam aplikasi kritikal yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan:

Aeroangkasa:Komponen enjin pesawat, enjin roket, dan kapal angkasa.
Turbin gas:Cakera turbin, bilah dan pengedap.
Reaktor nuklear:Komponen teras dan struktur dalaman reaktor.
Minyak dan gas:Komponen kepala telaga, injap dan alatan lubang bawah.
Automotif:Rotor dan pengedap pengecas turbo.

 

Pemeriksaan dan pembungkusan produk inconel 718

 

Testing Of Inconel 718

Pengujian inconel 718

 

Gnee Steel terkenal dengan ketepatan dimensi yang sempurna. Semua produk menjalani ujian yang ketat sebelum penghantaran. Kami melakukan ujian yang merosakkan dan tidak-memusnahkan pada semua produk.

Ujian semasa pusar
Analisis tekanan hidrostatik
Ujian perlindungan kakisan pitting
Industri penjanaan kuasa
Pengenalpastian komposisi bahan

Pembungkusan Produk Inconel 718

 

Gnee Steel menggunakan kaedah pembungkusan yang paling selamat dan berkesan untuk semua jenis pengangkutan kargo. Kaedah pembungkusan kami termasuk:

Peti kayu
Palet kayu
Pembungkusan bungkus mengecut
Kotak kadbod
Peti kayu

Packing Of Inconel 718

 

 

Mengenai Gnee Steel

Gnee Steel

 

Mengenai Gnee Steel

Gnee Steel mengkhusus dalam pengeluaran dan penjualan pelbagai aloi berasaskan nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel Alloy 625, Inconel 5 Inconel 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Aloi 400, Monel K500 dan aloi suhu tinggi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, kimia, kuasa elektrik, automotif dan aplikasi tenaga nuklear. Kami juga menawarkan penyelesaian aloi tersuai yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan harga aloi atau penyelesaian aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga diss@gneesteel.com.

Soalan Lazim

S: Adakah Inconel 718 sukar untuk dimesin?

J: Superaloi-berasaskan nikel ini ialah bahan yang biasa digunakan dalam industri aeroangkasa, mempunyai kekuatan dan rintangan haba yang sangat baik. Walau bagaimanapun, ciri-ciri ini menjadikannya sangat sukar untuk dimesin. Aloi Inconel 718 terdedah kepada pengerasan kerja yang cepat, yang membawa kepada suhu yang sangat tinggi pada-antara muka bahan kerja alat, sekali gus mempercepatkan haus alatan.

S: Apakah keburukan Inconel 718?

J: Kelemahan dan Alternatif Inconel 718

Walaupun Inconel 718 mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan, ia juga mempunyai beberapa kelemahan: Kos tinggi: Disebabkan proses pembuatannya yang kompleks, Inconel 718 adalah mahal. Sukar untuk dimesin: Kekerasannya yang tinggi menjadikan penyingkiran bahan sukar dan mempercepatkan haus alatan.

S: Apakah suhu operasi maksimum Inconel 718?

J: Prestasinya boleh dipercayai untuk perkhidmatan berterusan sehingga 650 darjah (1,200 darjah F). Untuk tempoh yang singkat (minit hingga jam), ia boleh bertahan sehingga 800 darjah , tetapi kekuatannya berkurangan dengan ketara melebihi 650 darjah .

Cool tags: inconel 718, China inconel 718 pembekal, 690 keluli, ပိုက်နှင့်ပြွန်များအတွက် Inconel alloy, Incomel Allows စာရွက်များ, N06690, Logam Khas Inconel 725, Logam Khas Aloi 693

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan